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1數(shù)控搓齒機

數(shù)控搓齒機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設(shè)備，機床應(yīng)用齒輪齒條傳動原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進的齒條刀具在帶動工件旋轉(zhuǎn)的同時扎入工作，漸進的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動，形成上部齒形。

刀模才有高精度專用磨床磨制，可做到3級精度，工件成形過程事實上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動過程，齒條的精度決定工件的精度，因而工件可做到*精度，相對滾齒、插齒、剃齒等加工工藝，搓齒加工具有加工精度高（可達到5-6級精度）、加工效率高（加工節(jié)拍8-15s/件）、節(jié)約材料、工件齒部強度高（因為是冷軋加工，齒部的各項機械強度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他切削加工的工件，現(xiàn)主機廠均強制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產(chǎn)品）。

搓齒工藝在一些機械工業(yè)發(fā)達的國家應(yīng)用年代早，應(yīng)用范圍普及廣泛。但在國內(nèi)卻直*世紀(jì)80年代才開始應(yīng)用，之前，國內(nèi)一直沒有搓齒機生產(chǎn)廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴(yán)重不足，這極大地制約了搓齒機工藝在國內(nèi)的普及。

近年來，隨著國內(nèi)汽車業(yè)及其附屬產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，搓齒機的需量日益增大。新躍機床有限公司審時度勢，投入大量的人力物力進行了搓齒技術(shù)的研制研發(fā)，形成了集搓齒機床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設(shè)計制造為一體化的技術(shù)體系，致力于為各類搓齒加工提供整套解決方案。

立式數(shù)控搓齒機

適用于汽車變速箱齒輪軸，球籠等速萬向節(jié)，花鍵軸，電機軸，紡織羅拉，彈簧扭桿，方向機，曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵。

數(shù)控搓齒機產(chǎn)品特點

立式伺服搓齒機的發(fā)展是建立在液壓臥式搓齒機的成熟工藝上的，它的主要目的是針對液壓臥式搓齒機的一些缺陷進行的升級改進設(shè)計。液壓臥式搓齒機其缺陷有電能消耗高、人工勞動強度大、滑臺同步性差、油料消耗大、換產(chǎn)品時間長換刀不方便、排屑不方便、刀具使用率底、產(chǎn)品與刀具無法進行合理的加工匹配、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)慢容易產(chǎn)生磕碰傷、液壓系統(tǒng)故障率高、上下導(dǎo)軌受力不均易造成導(dǎo)軌單邊磨損等問題。