二手米克朗Multiplex xs多模塊組合加工中心

 

　　米克朗系列化的模塊(軟件和硬件)是該公司在智能機(jī)床領(lǐng)域的成果。不同“智能機(jī)床”模塊的目標(biāo)是將切削加工過(guò)程變得更透明、控制更方便。為此，必須首先建立用戶和機(jī)床之間的通信。其次，還必須在不同切削加工優(yōu)化過(guò)程中為用戶提供工具，以顯著改善加工效能。第三，機(jī)床必須能獨(dú)立控制和優(yōu)化切削過(guò)程，從而改善工藝安全性和工件加工質(zhì)量。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　1、多模塊化設(shè)計(jì)理念：一個(gè)智能化自動(dòng)上下料模塊，在托盤(pán)上進(jìn)行零件自動(dòng)上料和下料抓取。在線自動(dòng)檢測(cè)毛坯是否安裝完好，在線對(duì)毛坯件自動(dòng)測(cè)量，一臺(tái)設(shè)備就完成所有工序的加工。
 

　　三個(gè)加工模塊，一個(gè)傳送臂。每個(gè)模塊配置2個(gè)交替工作的主軸和2個(gè)盤(pán)式刀庫(kù)，每個(gè)盤(pán)式刀庫(kù)是10把。每個(gè)模塊均五軸聯(lián)動(dòng)，能夠用四個(gè)主軸對(duì)200mm×200mm×200mm尺寸范圍零件進(jìn)行5面加工，主軸峰值轉(zhuǎn)速下，刀與刀換刀時(shí)間1秒。
 

　　2、節(jié)省成本：多工位組合加工機(jī)床和CNC柔性加工系統(tǒng)的組合，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)機(jī)器加工多種零件。性價(jià)比高，并且設(shè)備的占地面積小，有效節(jié)省了空間成本。
 

　　中國(guó)的人力成本越來(lái)越高，原材料價(jià)格也在不斷增高，工廠也在尋求更高的效率，比如生產(chǎn)自動(dòng)化，尤其是高精度的自動(dòng)化可以大幅度的提率，米克朗的解決方案可幫助工廠的效率達(dá)到原來(lái)的5倍。
 

　　基本參數(shù)
 

　　主軸錐柄：HSK 40-A
 

　　刀具外徑：108毫米
 

　　主軸轉(zhuǎn)速：15 000 1 / min
 

　　主軸扭矩：(56 45%占空比)85 Nm
 

　　功率：(56 45%ED)18 kW
 

　　內(nèi)部冷卻液供應(yīng)至：120 ba
 

　　間距：200毫米
 

　　工具重量：5 KG
 

　　大工具重量2.5KG
 

　　大工具長(zhǎng)度：186毫米
 

　　大刀具直徑：63 mm
 

　　大工具直徑在自由空間：105 mm
 

　　跨越時(shí)間的短跨度> = 1 s
 

　　磁盤(pán)上工具的大重量為15 KG
 

　　每個(gè)工具的定位時(shí)間步長(zhǎng)為:250毫秒
 

　　工具符合DIN 69893 HSK 40-A
 

　　哈斯6托盤(pán)交換臥式加工中心EC-400PP

 

　　這款產(chǎn)品在剛過(guò)去的第十六屆中國(guó)機(jī)床展覽會(huì)上進(jìn)行了首秀，融合了哈斯新的技術(shù)。
 

　　EC-400PP采用了全自動(dòng)6托盤(pán)交換系統(tǒng)，加上大型的側(cè)掛式旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)(擁有100把刀位)，可很大程度上滿足多工位、多品種的柔性生產(chǎn)加工。其床身采用臺(tái)階式設(shè)計(jì)，大幅提高機(jī)床的整體剛性，并且加大了Y軸加工行程(達(dá)到635 mm)，使得加工范圍得到進(jìn)一步地提升。另外，該機(jī)床的A軸結(jié)構(gòu)使用新型RV減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)高傳動(dòng)比傳動(dòng)，提升了工作臺(tái)承載能力。
 

　　產(chǎn)品特性
 

　　1. 高剛性，高加工能力
 

　　2. 大Y軸行程設(shè)計(jì)
 

　　3. 用于柔性制造的6托盤(pán)交換系統(tǒng)
 

　　4、超大刀庫(kù)容量(可容納100把刀具)
 

　　適用范圍
 

　　可實(shí)現(xiàn)高柔性生產(chǎn)線組建，適合多種行業(yè)的數(shù)控加工。例如汽車零部件制造行業(yè)，液壓行業(yè)，通用機(jī)械制造行業(yè)。
 

　　山崎馬扎克復(fù)合加工機(jī)INTEGREX i-200S AG

 

　　具有齒輪加工功能的馬扎克混合復(fù)合加工機(jī)INTEGREX系列，曾榮獲日刊工業(yè)新聞社的2018年“新產(chǎn)品獎(jiǎng)”。
 

 

　　在原有的五軸聯(lián)動(dòng)銑車復(fù)合加工中心INTEGREX系列的基礎(chǔ)上，INTEGREX i-200S AG增加了齒輪加工、齒輪測(cè)量等先進(jìn)功能。原本齒輪加工需要使用多臺(tái)齒輪專用加工機(jī)床進(jìn)行分序加工，現(xiàn)在只需要一臺(tái)INTEGREX i-200S AG就可完成包括齒輪加工、齒輪測(cè)量等所有工序，大幅縮短生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備時(shí)間，并實(shí)現(xiàn)高精度的加工。INTEGREX i-200S AG,通過(guò)專用的控制技術(shù)，配合馬扎克專屬的CNC裝置——MAZATROL SmoothX上搭載的對(duì)話式編程功能，使不具備專業(yè)知識(shí)的人員也能在短時(shí)間內(nèi)簡(jiǎn)便地操作高精度的齒輪加工。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　INTEGREX i-200S AG不僅具備傳統(tǒng)車銑復(fù)合加工設(shè)備所具有的車削、銑削、5軸加工功能，而且還具有齒輪加工(刮齒、滾齒、銑齒)功能、測(cè)量功能。
 

　　高精度加工的工藝復(fù)合減少了在制時(shí)間、降低了投入成本。銑削主軸和車削主軸標(biāo)配光柵尺實(shí)現(xiàn)齒輪加工時(shí)的高精度。齒輪加工/測(cè)量功能可支持多種類型的齒輪加工和測(cè)量。