【機床商務網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】近日，合鍛智能制造股份有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的2600噸高速間接熱成形液壓機在奧鋼聯(lián)金屬部件(沈陽)有限公司聯(lián)調成功，首件下線。
 

　　近幾年，超高強鋼熱成形件在汽車行業(yè)廣泛應用。超高強鋼熱成形有直接熱成形、間接熱成形兩種工藝，合鍛智能成為同時掌握高速間接熱成形、直接熱成形液壓機研發(fā)制造技術的企業(yè)。
 

　　在剛剛結束的2019熱成形產(chǎn)業(yè)大會上，合鍛智能展示了旗下高速熱成形液壓機、HSHP高速液壓機、SHPH伺服液壓機、大型機械壓力機等拳頭產(chǎn)品，為用戶帶來了更多的選擇。
 

　　間接熱成形液壓機
 

在聯(lián)機調試的2600噸間接熱成形液壓機
 

　　間接熱成形工藝首先把鋼板冷沖壓成形，然后加熱，放入水冷模具，在高速專用液壓機的壓制下實現(xiàn)淬火，壓制出馬氏體超高強度熱成形零件，熱件置于冷模具中硬化并確定終的幾何形狀(成型硬化)。間接熱成形設備目前只有奧鋼聯(lián)在國內有2條生產(chǎn)線(APT  舒勒)，全部為歐洲產(chǎn)品。合鍛智能研制的2600噸高速間接熱成形液壓機為國產(chǎn)首臺。
 

　　間接熱成形液壓機機身采用框架結構，強度精度更高。系統(tǒng)采用先進的壓力分級和比例伺服技術，保證設備速度轉換更快、更穩(wěn)、效率高等特點。設備配有先進的模具冷卻管路系統(tǒng)，模具冷卻水快插接頭便于快速換線。壓機配有壓力檢測及動畫仿真功能便于觀察檢測。具有模具參數(shù)存儲上傳功能和故障診斷功能。
 

　　間接熱成形工藝可實現(xiàn)復雜幾何組件的經(jīng)濟生產(chǎn)，特別適用于大型組件和大批量組件，尤其適用于高腐蝕性環(huán)境中的安全相關組件，如加強板、A/B柱、門檻、側圍板、通道、門和襟翼等。
 

　　直接熱成形液壓機生產(chǎn)線
 

合鍛智能輥底爐高速熱沖壓生產(chǎn)線(直接熱成形工藝)
 

　　直接熱成形工藝是把熱成形鋼板加熱到奧氏體溫度，快速送入模具，快速沖壓，在壓機保壓狀態(tài)下通過模具內冷卻系統(tǒng)(不是空氣)、在一定的冷卻速度下對零件進行淬火冷卻，獲得組織為馬氏體，強度在1500MPa左右甚至更高，壓制出馬氏體高強度零件。目前合鍛智能已經(jīng)向用戶提供了30余臺直接熱成形高速液壓機，打破了歐洲產(chǎn)品在國內的壟斷地位。
 

　　關于奧鋼聯(lián)：奧鋼聯(lián)是以鋼材為基礎的技術和工業(yè)產(chǎn)品集團，是奧地利大的工業(yè)企業(yè)之一。是在汽車、鐵路和航空以及能源等技術密集型產(chǎn)業(yè)的高要求鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工和深度開發(fā)等方面，奧鋼聯(lián)是的供應商，擁有獨特的材料和加工工藝。奧鋼聯(lián)是世界汽車、能源和大型家電工業(yè)的重要合作伙伴，主要客戶有寶馬、奔馳，在空客A380、倫敦溫布利球場、布魯塞爾原子球塔和迪拜哈里發(fā)塔都能看到奧鋼聯(lián)的產(chǎn)品。