K 300的構(gòu)造采用聚合物混凝土的床身，具有高部件質(zhì)量。結(jié)合封閉式框架設(shè)計，通過整體連接工件主軸和尾架，整個封裝在箱架中，在齒輪滾齒過程中提供盡可能高的剛性和精度。傾斜45度的刀座設(shè)計提供的切屑流條件，在所生產(chǎn)齒輪工件的質(zhì)量方面起著一定的作用。這也簡化了機器操作人員的操作。該機器可適應(yīng)各種齒輪加工技術(shù)，如高性能濕式和干式滾齒、圓柱齒輪的硬滾加工及硬刮加工，以及蝸輪的徑向和切向加工。它還可以實現(xiàn)分度銑削錐齒輪或奧利康式展成加工錐齒輪。即使是非圓齒輪也可以在K300加工。配有水冷直驅(qū)數(shù)控軸確?？焖偌庸ず图庸べ|(zhì)量，因為消除了機械傳動中的誤差。其他任務(wù)由輔助NC軸處理，這些輔助NC軸執(zhí)行諸如去毛刺和刷毛刺等作業(yè)，或使用傳感器確保齒輪與其它特征如孔、槽、凸輪等正確對齊。
 

　　K 300電氣柜的位置以及主軸和尾架布置確保了出色的熱穩(wěn)定性，從而確保了穩(wěn)定的工藝，即使在大批量生產(chǎn)中。
 

　　符合人體工程學(xué)的構(gòu)造便于訪問所有相關(guān)的機床部件。例如，在主軸、尾架和滾刀的快速夾緊系統(tǒng)的幫助下，可以在20分鐘內(nèi)實現(xiàn)工件轉(zhuǎn)型。所有設(shè)置,從尾架夾緊力到自動化設(shè)備的位置都使用示教功能輸入到NC程序中。K300具有多達15個NC軸，有助于縮短設(shè)置時間。此外，還配有超快的KOEPFER帶V-型工件夾持單元的裝載系統(tǒng)，在標準執(zhí)行中，可處理高達10kg的工件。還提供毛坯料倉和成品料倉(例如重力式及鏈式)、循環(huán)存儲輸送單元等。如果需要，還可以提供帶料框系統(tǒng)的全自動機器人單元。
 

　　K300提供廣泛的技術(shù)，包括用于干式加工的抽氣裝置、用于濕式加工的油霧分離器、多種去毛刺系統(tǒng)、用于軸加工的穩(wěn)定支架、用于自動對齒傳感器等等。當查看當前應(yīng)用時，K300使用的靈活性變得更加清晰。除了在汽車行業(yè)的次級供應(yīng)商中得到使用，齒輪制造商、減速機制造商、液壓部件制造商和航空航天供應(yīng)鏈的生產(chǎn)制造商都使用這種高科技解決方案。