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小通研制我國(guó)高產(chǎn)量梳棉機(jī),解決人民的穿衣問(wèn)題

地區(qū)風(fēng)采 2021年09月01日 13:53:49來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司 16349
摘要新中國(guó)成立初期,國(guó)內(nèi)紡織技術(shù)十分落后,行業(yè)生產(chǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民群眾的消費(fèi)需求。國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)在用設(shè)備也大多是由歐美國(guó)家制造。
  【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 地區(qū)風(fēng)采】新中國(guó)成立初期,國(guó)內(nèi)紡織技術(shù)十分落后,行業(yè)生產(chǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民群眾的消費(fèi)需求。國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)在用設(shè)備也大多是由歐美國(guó)家制造。穿衣問(wèn)題是老百姓的基本生活問(wèn)題,解決人民穿衣問(wèn)題,首先的難點(diǎn)就是要解決紡織設(shè)備的問(wèn)題。在中國(guó)紡織行業(yè)廣大科研人員的攻堅(jiān)克難、潛心研究下,我國(guó)自力更生推動(dòng)紡織技術(shù)和設(shè)備的革新與變革,解決了人民的穿衣問(wèn)題。其中,由中國(guó)工程院院士、我國(guó)著名紡織專(zhuān)家,曾任通用技術(shù)中紡院院長(zhǎng)的梅自強(qiáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功研制的高產(chǎn)棉梳機(jī)發(fā)揮了重大作用。
 
  初出茅廬,擔(dān)當(dāng)大任
 
  自新中國(guó)成立起,我國(guó)就下大力氣推動(dòng)紡織行業(yè)發(fā)展,國(guó)家紡織工業(yè)部工務(wù)司組織國(guó)內(nèi)專(zhuān)家和設(shè)計(jì)人員在充分調(diào)研。
 
  的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)外最新發(fā)展成果和國(guó)內(nèi)成果革新創(chuàng)造,于1954年完成整套棉紡織設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、定型工作,定名為“54型”。這套設(shè)備比1951年制造的第一批設(shè)備有比較大的進(jìn)步,接近當(dāng)時(shí)國(guó)際上的棉紡織設(shè)備水平,但是對(duì)于滿足6億人口的穿衣需求還有一定的距離。
 
  為了進(jìn)一步推動(dòng)紡織科學(xué)技術(shù)研究工作,1956年3月,紡織部紡織科學(xué)研究院(通用技術(shù)中紡院前身)在黨中央、國(guó)務(wù)院的親切關(guān)懷下正式成立。建院初期,紡織科學(xué)研究院是一個(gè)以棉、毛、麻、絲的測(cè)試,紡織、針織、印染工藝技術(shù)研究為主的綜合性研究院,并在上海籌建了分院。幾經(jīng)調(diào)整,紡織科學(xué)研究院承擔(dān)棉毛的測(cè)試和紡織印染工藝技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備的研究,并相應(yīng)設(shè)立了試驗(yàn)室、棉紡織研究室、染化研究室、毛紡織研究室和機(jī)電研究室,以及棉紡織、毛紡織和機(jī)械加工等三個(gè)實(shí)驗(yàn)工廠。
 
△建院初期的領(lǐng)導(dǎo)班子成員
 
  20世紀(jì)50年代末,國(guó)際上的棉紡織生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展又陸續(xù)出現(xiàn)了一些新工藝、新技術(shù),正在醞釀生產(chǎn)技術(shù)的重大變革。當(dāng)時(shí),紡織科學(xué)研究院的科研工作以對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等棉紡織主要工序的研究為主。國(guó)家紡織工業(yè)部要求由紡織科學(xué)研究院牽頭,對(duì)“54型”棉紡織成套設(shè)備進(jìn)行一次大的改進(jìn),并且成立了由紡織科學(xué)研究院牽頭,青島紡織機(jī)械廠、山東紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)研究所、青島市國(guó)棉四廠、青島市國(guó)棉五廠共同組成的高產(chǎn)量梳棉機(jī)工作組,組長(zhǎng)由剛從莫斯科紡織學(xué)院棉紡教研室畢業(yè)回國(guó)分配到紡織科學(xué)研究院工作的梅自強(qiáng)擔(dān)任。與此同時(shí),在國(guó)家紡織工業(yè)部的直接領(lǐng)導(dǎo)下,紡織科學(xué)研究院大批科研人員到紡織廠去,到生產(chǎn)第一線去,和紡織廠、紡織機(jī)械制造廠以及地方科研單位的技術(shù)人員、工人相結(jié)合,加快了科研工作的進(jìn)程,縮短了科研成果和推廣應(yīng)用之間的距離。
 
△紡織工業(yè)部五七棉紡織廠工地
 
  找到關(guān)鍵,艱難攻關(guān)
 
  梳棉是紡織工藝流程中紡紗的關(guān)鍵工序,有“紡紗工序的心臟”之說(shuō)。初到紡織廠的棉花原料,都是棉纖維糾結(jié)在一起的纖維團(tuán)塊,只有清除雜質(zhì),將纖維束徹底梳理,才能制成均勻的棉條以滿足后續(xù)紡紗工序要求。用常識(shí)來(lái)說(shuō),梳棉好比梳頭,紡紗就像是扎辮子,只有把凌亂的頭發(fā)梳理整齊,才好扎辮子。“工欲善其事,必先利其器”。針布是梳棉工藝中的關(guān)鍵核心部件。當(dāng)時(shí),我國(guó)梳棉機(jī)多采用彈性針布實(shí)施梳理,速度慢、產(chǎn)量低,成為制約紡織工業(yè)技術(shù)和工藝發(fā)展的瓶頸。梅自強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)首先要解決的就是結(jié)束我國(guó)不能生產(chǎn)金屬針布的歷史,并使產(chǎn)品接近國(guó)際先進(jìn)水平。
 
  梅自強(qiáng)帶領(lǐng)的高產(chǎn)梳棉機(jī)工作組對(duì)金屬針布材質(zhì)及制造技術(shù)、提高針布的質(zhì)量、規(guī)范金屬針布維護(hù)保養(yǎng)方法等技術(shù)展開(kāi)了大量科研攻關(guān),成功研制出我國(guó)第一代金屬針布。1958年,裝備了我國(guó)自主研發(fā)金屬針布的梳棉機(jī)被命名為1181E型,在單機(jī)試驗(yàn)基礎(chǔ)上,青島紡機(jī)廠設(shè)計(jì)制造了第一批20臺(tái)樣機(jī),半年多的生產(chǎn),樣機(jī)經(jīng)數(shù)十次改進(jìn),基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并于1959年6月在青島國(guó)棉五廠進(jìn)行了鑒定。1958年秋梅自強(qiáng)團(tuán)隊(duì)研制的樣機(jī)參加了萊比錫國(guó)際紡織機(jī)械博覽會(huì),該樣機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到15千克,是當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)機(jī)型效率的3倍,這臺(tái)樣機(jī)立即引起了國(guó)際同行重視。1181E型共生產(chǎn)了500多臺(tái),分別在山東濰坊、河南華新、浙江蕭山三個(gè)新建棉紡廠做擴(kuò)大生產(chǎn)試驗(yàn)。
 
  1960年3月,梅自強(qiáng)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)來(lái)到青島國(guó)棉五廠,對(duì)研制的1181E型國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)了型號(hào)為A185的梳棉機(jī),研制出與其配套的三羅拉剝棉,開(kāi)創(chuàng)了高產(chǎn)梳棉機(jī)采用回轉(zhuǎn)式剝棉的先例,是我國(guó)紡織設(shè)備的重大創(chuàng)新,后來(lái)在國(guó)際上被廣泛應(yīng)用。
 
△梅自強(qiáng)所在的前紡營(yíng)職工人拉肩扛安裝設(shè)備
 
  1961年7月,在國(guó)家遭遇嚴(yán)重自然災(zāi)害和經(jīng)濟(jì)困難的背景下,紡織工業(yè)部發(fā)出《關(guān)于紡織系統(tǒng)精減職工計(jì)劃方案的通知》,在青島國(guó)棉四廠、五廠遣散員工相繼停產(chǎn)后,梅自強(qiáng)帶著工作組和20臺(tái)樣機(jī)移師上海國(guó)棉一廠繼續(xù)生產(chǎn)試驗(yàn)。到1963年11月,20臺(tái)樣機(jī)在上海通過(guò)了鑒定。A185型鑒定以后投入了批量生產(chǎn),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到15公斤。1965年11月,時(shí)任紡織工業(yè)部副部長(zhǎng)錢(qián)之光聽(tīng)取梳棉機(jī)工作組在上海試驗(yàn)情況的匯報(bào), 要求工作組在A185型基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì),再制造一批新型樣機(jī),即A186型。1966年5月21日,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量25公斤的A186 型高產(chǎn)梳棉機(jī)在青島國(guó)棉五廠通過(guò)了紡織工業(yè)部的鑒定,達(dá)到了當(dāng)時(shí)國(guó)際先進(jìn)水平,并正式投入批量生產(chǎn)。
 
  △安陸五七棉紡織廠投產(chǎn)初期,梅自強(qiáng)(右一)與總工程師潘定生(右二)在研究設(shè)備安裝工作
 
  條件艱苦,成果豐碩
 
  梅自強(qiáng)率領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)艱難攻關(guān)的時(shí)候,正是我國(guó)遭遇連續(xù)自然災(zāi)害,國(guó)民經(jīng)濟(jì)陷入困境最為嚴(yán)重的三年。在青島國(guó)棉五廠食堂,他們開(kāi)始還有玉米餅充饑,后來(lái)玉米餅變成了地瓜干,再后來(lái)連地瓜干都沒(méi)有了,只好吃一種叫“地瓜面兒”的窩頭。梅自強(qiáng)回憶說(shuō),那東西不僅難吃,要命的是吃下去后強(qiáng)烈地反胃酸。后來(lái),他們發(fā)現(xiàn)吃咸菜可以中和胃酸,遺憾的是當(dāng)時(shí)想找點(diǎn)咸菜吃都很難。那時(shí)候研發(fā)試驗(yàn)工作非常緊張,每天工作十幾個(gè)小時(shí),有時(shí)候?qū)嵲陴I得受不了,只好半夜爬起來(lái)燒開(kāi)水喝。梅自強(qiáng)和工作組的一些成員因此患上了胃病,有的人得了胃潰瘍,而且?guī)资甓紱](méi)有治愈。
 
  從1961年底到1963年底的兩年,是我國(guó)國(guó)產(chǎn)高產(chǎn)梳棉機(jī)在理論和技術(shù)上獲得突破的關(guān)鍵時(shí)期。項(xiàng)目攻堅(jiān)期,生活上的一件“小事”讓梅自強(qiáng)多年來(lái)一直念念不忘。工作組在上海進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)時(shí),每頓飯他們都可以分到一小塊紅燒帶魚(yú),這在當(dāng)時(shí)是有錢(qián)也買(mǎi)不到的東西。每天加班到半夜時(shí),還可以吃到一碗陽(yáng)春面。后來(lái)他們發(fā)現(xiàn),除了工作組的同志,上海國(guó)棉一廠沒(méi)有人能享受如此待遇,就連上夜班的工人師傅和廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)也是以雜糧充饑。經(jīng)打聽(tīng)才知道,這是紡織工業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)為了支持國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)的攻關(guān),特批3000元,讓大家改善工作和生活條件的。領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心愛(ài)護(hù)極大地激發(fā)了工作組同志們的干勁,大家夜以繼日地測(cè)試數(shù)據(jù),分析改進(jìn),每天工作長(zhǎng)達(dá)12小時(shí),最終取得了巨大突破,生產(chǎn)出了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)25公斤的A186型高產(chǎn)梳棉機(jī)。
 
△A186型高產(chǎn)梳棉機(jī)
 
  從1958年至1966年歷時(shí)8年,在梅自強(qiáng)的帶領(lǐng)下,國(guó)產(chǎn)高產(chǎn)梳棉機(jī)的研究從小試、中試到大面積生產(chǎn)試驗(yàn),試驗(yàn)工作從青島擴(kuò)展到山東、河南、浙江、上海又回到青島,3次大幅度修改設(shè)計(jì),研制岀3種型號(hào)的樣機(jī),3次批量制造生產(chǎn),終于使國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由5公斤左右提高到25公斤,達(dá)到了當(dāng)時(shí)的國(guó)際先進(jìn)水平。在這8年中,梅自強(qiáng)和工作組成員發(fā)表了一系列論文,從理論和實(shí)踐上奠定了我國(guó)高速高產(chǎn)梳棉機(jī)的基礎(chǔ)。由于高產(chǎn)梳棉機(jī)的成功,我國(guó)棉紡廠每萬(wàn)錠的梳棉機(jī)配臺(tái)由48-60臺(tái)減少到16-18臺(tái),大幅節(jié)省了棉紡工廠建設(shè)投資,為解決當(dāng)時(shí)中國(guó)人民的穿衣問(wèn)題做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。
 
  A186型高產(chǎn)梳棉機(jī)在60年代到90年代長(zhǎng)達(dá)20多年的時(shí)間里, 成為我國(guó)紡織工業(yè)的主力設(shè)備。A186梳棉機(jī)的梳理適用性非常廣,既能加工棉纖維、棉型化纖, 也可以加工各類(lèi)中長(zhǎng)型化纖,即使到現(xiàn)在,在一些珍稀和嬌貴的天然纖維加工領(lǐng)域還在使用,特別在毛紡半精紡行業(yè)中得到很大的延伸。
 
  梅自強(qiáng)和他領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)在極其艱苦的條件下,自力更生,成功研制了我國(guó)第一代金屬針布高產(chǎn)梳棉機(jī),實(shí)現(xiàn)了我國(guó)紡織梳理技術(shù)和設(shè)備的革命性改變,突破了紡織生產(chǎn)技術(shù)的重要瓶頸,是我國(guó)紡織工藝技術(shù)現(xiàn)代化的關(guān)鍵性事件,也直接確定了梅自強(qiáng)在中國(guó)紡織工程學(xué)術(shù)上的歷史地位。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)原會(huì)長(zhǎng)王天凱說(shuō):
 
  梅自強(qiáng)在20世紀(jì)50年代到60年代研制成功的高產(chǎn)梳棉機(jī)是一個(gè)里程碑式的事件。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代,中國(guó)人民是靠每年15尺布票去穿衣的,1983年全國(guó)取消了布票,梅自強(qiáng)作出了重要貢獻(xiàn)。
 
  上世紀(jì)50-70年代,通用技術(shù)中紡院依靠自力更生、科技創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了棉紡設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化,解決了中國(guó)人民穿衣的問(wèn)題,為我國(guó)紡織工業(yè)由弱變強(qiáng)作出突出貢獻(xiàn)。今天,在建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化紡織強(qiáng)國(guó)的征程中,我們?nèi)孕鑲鞒幸悦纷詮?qiáng)院士為代表的老一輩通用技術(shù)科技人員胸懷“國(guó)之大者”的擔(dān)當(dāng),發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、拼搏實(shí)干的優(yōu)良作風(fēng),不忘初心,改革創(chuàng)新,奮力走好新時(shí)代的長(zhǎng)征路。
 
△如今的通用技術(shù)中紡院辦公樓全景
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