【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 展會快報】CIMT2025吸引了來自全球31個國家和地區(qū)的2449家展商，13個國家和地區(qū)的機床協(xié)會、貿(mào)促機構(gòu)等組團參展。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會磨床分會統(tǒng)計，本次展會中有磨削類機床展商近120家，展品250多臺(不含齒輪磨床)，展商數(shù)和展品數(shù)與CCMT2024相比，均增長15%以上。其中平面類磨床50臺(包括臥式平面磨、立式平面磨、成形磨、導軌磨、雙端面磨、圓臺磨等)，內(nèi)、外圓類磨床60臺(包括外圓磨、內(nèi)圓磨、復合磨、立式內(nèi)外圓等)，以及無心磨床9臺(包括貫穿式和切入式)，螺紋磨床16臺(包括內(nèi)螺紋磨、外螺紋磨、絲錐磨等)，工具磨床55臺(包括刀片磨、鋸片磨、鉆頭磨、銑刀磨、車刀磨、絲錐螺紋磨、段差磨等)，和其它類磨床(包括坐標磨、曲軸磨、軋輥磨、中心孔磨、珩磨等)。
 

　　總體來看，各企業(yè)均聚焦高精度、自動化及復合加工，服務(wù)于航空航天、新能源汽車、半導體、風電、醫(yī)療器械、通用機械等；同時，人形機器人的爆發(fā)給了磨床更多機會和可能，如行星滾柱絲杠、諧波減速器、RV減速器、精密關(guān)節(jié)軸承等，對加工精度要求極高(微米級甚至納米級)，傳統(tǒng)機床難以滿足需求，因此超精密磨床成為關(guān)鍵設(shè)備。
 

　　一、本次展會中部分展品技術(shù)特點
 

　　1.自動化和智能化
 

　　智能技術(shù)如自動補償、隨動跟蹤磨削技術(shù)、磨削軟件、基于聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析的設(shè)備智能運維技術(shù)，包括機床負載監(jiān)控技術(shù)、生產(chǎn)管理、工藝優(yōu)化、自學習功能、維護保養(yǎng)、在線編程等，伴隨AI技術(shù)的發(fā)展也初步開始了應(yīng)用和探索。多家企業(yè)展品附加AI技術(shù)和配置自主開發(fā)的編程軟件及向?qū)骄幊探缑妫ㄟ^一鍵導入工件圖紙、輸入?yún)?shù)，即可實現(xiàn)代碼生成、參數(shù)校驗、模擬加工、數(shù)據(jù)導出等功能。例如，上海機床廠展出的MK1632A數(shù)控端面外圓磨床，采用華中數(shù)控808Di系統(tǒng)，集成AI技術(shù)的HPC控制器與NCUC2.0總線技術(shù)，通過多路傳感器實時監(jiān)控振動、溫度及載荷，實現(xiàn)磨削工序自適應(yīng)優(yōu)化，提升加工效率與精度.
 

上海機床廠有限公司MK1632A
 

　　浙江杭機股份有限公司此次參展的PSG410/XD 機床采用圖形化人機界面，具備批量工件自動磨削循環(huán)功能，設(shè)定加工起始點后，砂輪軸會依相同加工起始點進行磨削作業(yè)，適合磨削大批量工件。
 

浙江杭機股份有限公司PSG410/XD數(shù)控精密平面磨床
 

　　四川普什寧江機床有限公司展出的MK4280/1坐標磨床是該公司首臺連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨床，具有多軸聯(lián)動功能。同時開發(fā)了砂輪磨損自動補償?shù)戎悄芄δ?。主要用于高精度孔系和復雜型面磨削加工，廣泛應(yīng)用于航空航天、模具、自動化分揀等領(lǐng)域。
 

四川普什寧江機床有限公司MK4280/1坐標磨床
 

　　同樣，寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司展出的2MK2210X2雙軸高檔數(shù)控珩磨機、浙江杰克智能裝備有限公司展出的JKMG8228A-220高精度曲軸偏心磨床、埃馬克兩合責任有限公司展出的專為汽車傳動齒輪盤類件加工而設(shè)計的EMAG VL 200 GT立式車磨復合中心等，均可以實現(xiàn)更加智能化的磨削功能及加工過程。
 

　　國內(nèi)磨床自動化產(chǎn)線技術(shù)的產(chǎn)品越來越成熟，相關(guān)自動化功能主要包括自動上下料、AGV、砂輪自動修整與補償、砂輪修正與磨削程序自動轉(zhuǎn)換、砂輪自動平衡、在線探傷、磨頭重量和磨削力自動平衡、工件在線自動測量、主動量儀測量、工件自定心、工件徑/軸向位置自動檢測、自動工件安裝誤差找正、自動工件卡壓、自動磨削循環(huán)、自動監(jiān)控等。
 

　　2.小型化、集約化
 

　　筆者在本屆展會中看到了大量小型磨床，境內(nèi)外產(chǎn)品均有相關(guān)樣機。中小企業(yè)及新興制造企業(yè)普遍面臨廠房空間有限、設(shè)備投資預(yù)算緊張的問題，小型化磨床在占地面積、能耗及購置成本上更具優(yōu)勢。此外模塊化設(shè)計需求突出，便于根據(jù)加工任務(wù)靈活調(diào)整功能模塊(如多軸聯(lián)動、自動換刀等)，這方面工具磨一貫秉承了該特色，而此次展會中我們看到了更多類磨床也開始嘗試集約化理念。
 

　　無錫機床股份有限公司展出的MERAK CL400數(shù)控無心磨床修整裝置和主軸模塊化設(shè)計，針對不同工件或不同的磨削工藝，主軸和修整裝置可隨意切換，根據(jù)加工任務(wù)靈活調(diào)整。采用礦物鑄件床身，表現(xiàn)出卓越的減震性和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，同時采用了伺服電機驅(qū)動砂輪架回轉(zhuǎn)，從根本上優(yōu)化了加工過程中錐度的調(diào)整問題。在外觀罩殼設(shè)計上采用分體式拼接設(shè)計，方便維修的同時，兼顧了人體工程學，方便調(diào)試操作。非常適合十字軸、傳動軸、軸承滾子等高精度零件加工。
 

無錫機床股份有限公司MERAK CL400數(shù)控無心磨床
 

　　北京第二機床廠有限公司B2-GPW20數(shù)控高速寬砂輪外圓磨床，是專門針對新能源汽車電機軸加工設(shè)計的中小型磨床，可對工件超寬軸類外圓一次性切磨成型，具備高效率、高剛性、高精度等特點。
 

北京第二機床廠有限公司B2-GPW20
 

　　埃馬克集團(EMAG)展出了WPG 7 小型外圓磨床，在保證高精度的同時，具有占地面積小、生產(chǎn)率高等特點。
 

埃馬克集團WPG 7
 

　　磨床小型化與集約化的需求本質(zhì)上是制造業(yè)向高效、柔性、精密化轉(zhuǎn)型的縮影。未來，各磨床供應(yīng)商需在精度提升、功能集成、智能化服務(wù)三個方向持續(xù)突破，同時結(jié)合行業(yè)特定場景開發(fā)定制化解決方案，以應(yīng)對細分市場的差異化競爭。
 

　　3.高速化、直驅(qū)化
 

　　在精密磨削領(lǐng)域，立方氮化硼等超硬材料砂輪產(chǎn)品越來越成熟，而且成本已經(jīng)大幅降低；國內(nèi)在陶瓷滾動軸承、磁浮軸承、液體動靜壓軸承、靜壓導軌技術(shù)的應(yīng)用也大幅增加；國內(nèi)龍頭企業(yè)的直驅(qū)電機產(chǎn)品性能逐漸提高，促進了直驅(qū)技術(shù)在異型磨削、高速磨削等方面得到大量應(yīng)用。同時，在汽車等大批量加工以及難加工材料的應(yīng)用場景，伴隨砂輪、軸承、導軌、直驅(qū)電機的快速發(fā)展，有力支撐了磨床往高速、直驅(qū)化的方向發(fā)展。
 

　　陜西漢江機床有限公司此次參展的SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床，主要適用于新能源汽車行業(yè)和人形機器人行業(yè)精密螺桿副螺母內(nèi)螺紋高精高效磨削加工。機床主要直線軸、旋轉(zhuǎn)軸均采用電動直驅(qū)技術(shù)，全閉環(huán)控制。同時采用SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。配置工件自動夾持系統(tǒng)，可選配自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)工件全自動加工。
 

陜西漢江機床有限公司SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床
 

　　北二機床B2-GPW20具備高效率、高剛性、高精度等特點，機床配備規(guī)格為 600×(2~200)×305mm的砂輪，成形磨削區(qū)域?qū)挾瓤蛇_200mm，在該范圍內(nèi)通過修整的砂輪各外圓形面實現(xiàn)工件各階表面的全部加工，極大提升了加工效率。
 

　　宇環(huán)數(shù)控機床股份有限公司參展的YHMKG5325×60高精度數(shù)控龍門導軌平面磨床，適用于機床制造、工業(yè)量具、交通運輸、航空等領(lǐng)域中大型平面及導軌面的大余量高精度磨削。該機床采用高剛度、高承載的非恒流非恒壓直線靜壓導軌，高精度的砂輪主軸，高剛度高穩(wěn)定性的鑄造床身，具備長期的精度保持性及穩(wěn)定性，機床加工精度可達IT3級，實現(xiàn)高精度磨床的進口替代。
 

宇環(huán)數(shù)控機床股份有限公司YHMKG5325×60高精度數(shù)控龍門導軌平面磨床
 

　　瑞士聯(lián)合磨削集團的BLOHM PLANOMAT XT 412是一款高精度數(shù)控平面與成形磨床，專為復雜工件的高效、高穩(wěn)定性加工設(shè)計。支持四種磨削工藝(往復磨削、緩進給磨削、帶連續(xù)修整的緩進給、高速往復磨削)，適應(yīng)多樣化需求。
 

瑞士聯(lián)合磨削集團BLOHM PLANOMAT XT 412
 

　　4.向復合型磨床方向發(fā)展
 

　　磨床中出現(xiàn)了越來越多的車磨復合、多磨頭復合等復合加工產(chǎn)品，多類型的復合磨床已占據(jù)主流趨勢。上海機床廠有限公司展出的H392數(shù)控復合內(nèi)圓磨床，配備五軸聯(lián)動功能，專門用于新能源汽車軸類及盤類零件的內(nèi)孔、端面和外圓加工，以及刀具行業(yè)刀柄的內(nèi)圓加工和液壓行業(yè)的圓球加工，具有較高的自動化水平，顯著提升工件的加工效率和精度。此外，它還能夠執(zhí)行非圓內(nèi)孔磨削，并支持多磨頭擴展，以適應(yīng)復合型數(shù)控內(nèi)圓磨削的需求。
 

上海機床廠H392數(shù)控復合內(nèi)圓磨床
 

　　富信成機械股份有限公司GM450CNC-I/O 數(shù)控復合磨床本體為箱型結(jié)構(gòu)，雙V軌道設(shè)計，人工刮研工藝，滑臺導軌采用雙V硬軌及滾柱線性軌道。
 

　　STUDER展出的高精度內(nèi)外圓磨床S31能夠滿足從小型工件到大型工件、從單件到大批量加工的各種復雜需求。C.O.R.E.智能內(nèi)核與StuderWIN的完美匹配，驅(qū)動高效磨削，無縫融合各種自動上下料系統(tǒng)。
 

STUDER高精度內(nèi)外圓磨床S31
 

　　機床功能復合的模式也有多樣性，比如磚塔式的多砂輪復合結(jié)構(gòu)、多工位磨頭復合結(jié)構(gòu)、工件驅(qū)動的多樣復合結(jié)構(gòu)等，但展出的復合磨床多數(shù)還是復合兩種刀具，多是內(nèi)外圓或內(nèi)圓加端面的形式，三種及以上的復合磨床相對較少。
 

　　5.工藝軟件的興起
 

　　在復合磨削、異型磨削、五軸磨削領(lǐng)域需要集成工藝經(jīng)驗的特制工藝軟件，展會上除了使用數(shù)控系統(tǒng)廠商提供的CAM解決方案外，聯(lián)合磨削-瓦爾特、上海機床廠、安卡、北平機床均擁有自主研發(fā)的磨削工藝軟件，充分體現(xiàn)了高精度、復雜磨削領(lǐng)域“軟件定義精密磨削”的技術(shù)趨勢。
 

　　中國作為世界第一機床消費大國吸引著越來越多的機床制造企業(yè)開拓并壯大其在華的市場。中國國際機床展CIMT這個兩年一度的大舞臺，給各個磨床制造商提供了同臺競技展示的機會，國內(nèi)磨床企業(yè)通過了解分析先進企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)及市場策略，更好地規(guī)劃自身未來發(fā)展，共同為裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
 

　　二、未來發(fā)展趨勢
 

　　從上述展品技術(shù)特點來看，磨床技術(shù)發(fā)展具有以下趨勢：
 

　　1. 高精度磨床持續(xù)發(fā)展
 

　　在精密制造業(yè)，尤其是新能源汽車、半導體、人工智能等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下，對關(guān)鍵零部件的加工精度和表面質(zhì)量提出了更高的要求，先進磨床設(shè)備的需求持續(xù)增長。企業(yè)將不斷加大研發(fā)投入，通過改進機床結(jié)構(gòu)設(shè)計、采用高精度的零部件和先進的制造工藝，以及優(yōu)化磨削工藝參數(shù)等，來提高磨床的加工精度，滿足高端制造業(yè)對精密加工的需求。
 

　　2.自動化集成水平提升
 

　　磨床自動化水平的提升對提高生產(chǎn)效率、加工精度和靈活性驅(qū)動具有重要意義，成為磨床發(fā)展的重要趨勢之一。磨床的自動化發(fā)展將體現(xiàn)在多個方面：自動上下料系統(tǒng)，利用機械手進行上下料操作，通過傳送帶或自動導引車實現(xiàn)工件在不同工序間的自動流轉(zhuǎn)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率；自動換刀系統(tǒng)能夠根據(jù)加工需要自動選擇和更換磨削輪，并實時監(jiān)控刀具使用狀態(tài)，預(yù)測刀具磨損，自動進行刀具更換和修整。此外，在自動測量與補償系統(tǒng)方面，通過集成高精度測量設(shè)備，實時測量工件尺寸和表面質(zhì)量，并根據(jù)測量結(jié)果自動調(diào)整磨削參數(shù)，實現(xiàn)加工誤差的實時補償，進一步提高加工精度和自動化程度。
 

　　3.智能化程度不斷提高
 

　　隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的深度融合，磨床將具備更強大的智能功能。通過傳感器實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如振動、溫度、轉(zhuǎn)速等，運用大數(shù)據(jù)分析和機器學習技術(shù)，智能系統(tǒng)可以識別出磨削過程中的規(guī)律和潛在問題，并自動調(diào)整磨削參數(shù)，實現(xiàn)自適應(yīng)控制，確保加工過程始終處于最佳狀態(tài)，提升加工精度與效率。同時，智能監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測磨床的運行狀態(tài)，進行預(yù)測性維護，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障隱患，能夠及時報警并提出維修建議，減少設(shè)備停機時間。此外，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，還可以通過無線網(wǎng)絡(luò)在任何地方實時查看設(shè)備運行狀態(tài)，進行遠程調(diào)整或維護操作，提高設(shè)備管理效率。
 

　　4. 行業(yè)深度適配定制
 

　　產(chǎn)業(yè)規(guī)模的迅速擴張促使市場格局發(fā)生深刻變化，中低端市場尤其是中端領(lǐng)域競爭愈發(fā)激烈，同質(zhì)化產(chǎn)品引發(fā)的價格戰(zhàn)成為行業(yè)必須面對且力爭避免的問題。展望未來，企業(yè)唯有基于典型應(yīng)用需求及自身產(chǎn)品積累，提出特色鮮明的產(chǎn)品定位，才能形成差異化競爭優(yōu)勢。同時，在本次展會中，螺紋磨床參展廠家數(shù)量達到歷史新高，隨著新能源汽車和人形機器人的快速發(fā)展，螺紋磨床的市場需求量會加速提升，機床企業(yè)需要根據(jù)用戶的特定需求，有針對性地提供解決方案，幫助用戶解決制造中所面對的各種挑戰(zhàn)。
 

　　5.綠色制造理念深入
 

　　從磨床的一系列改造中可以看出，節(jié)能減排等理念已經(jīng)逐漸應(yīng)用于磨床設(shè)計中。通過新材料應(yīng)用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升剛性、穩(wěn)定性與環(huán)保性能，采用干式切削技術(shù)，減少冷卻液使用，降低能耗與污染，符合全球環(huán)保趨勢。以智能控制降低空載能耗，提升能源利用率，未來機床也將朝向綠色化發(fā)展，推動制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
 

　　作為“制器之器”和“自強之基”，未來機床將不再是孤立的加工設(shè)備，而是智能制造生態(tài)中的“智能節(jié)點”，通過技術(shù)融合和服務(wù)創(chuàng)新，推動制造業(yè)向高效、精密、可持續(xù)方向演進。企業(yè)需重點關(guān)注智能化升級、綠色技術(shù)研發(fā)以及服務(wù)模式轉(zhuǎn)型，以應(yīng)對全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和市場需求變化。
 

　　來源：協(xié)會磨床分會