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【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】10月13日-15日，2025第四屆磷酸鐵及磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)鏈高峰論壇于長沙隆重舉行。派勒納米攜最新磷酸鐵鋰材料一站式智能化解決方案及多款核心設(shè)備亮相，聚焦材料細(xì)度控制、效率提升與工藝創(chuàng)新，為鋰電正極材料發(fā)展注入新動(dòng)力。
全自動(dòng)原料粉體制成&濕法分散研磨系統(tǒng)
隨著全球制造業(yè)向智能化、綠色化邁進(jìn)，派勒納米持續(xù)投入研發(fā)，全新發(fā)布全自動(dòng)原料粉體制成&濕法分散研磨系統(tǒng)，以創(chuàng)新工藝解決行業(yè)痛點(diǎn)。
該系統(tǒng)覆蓋從噸包投料、分散研磨到成品儲(chǔ)存的全流程自動(dòng)化工藝，助力客戶實(shí)現(xiàn)：
全自動(dòng)原料粉體處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量與高效分散
智能控制模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)，確保批次穩(wěn)定性
模塊化設(shè)計(jì)，適配不同產(chǎn)能與場地需求，支持定制化擴(kuò)展
派勒納米在新能源材料領(lǐng)域持續(xù)深耕，依托多年技術(shù)積累與行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝平臺(tái)，并針對磷酸鐵鋰材料的特性，從設(shè)備結(jié)構(gòu)、線速度、研磨介質(zhì)適配性等方面進(jìn)行深度優(yōu)化，切實(shí)解決客戶在細(xì)度控制、粒徑分布、效率提升等方面面臨的挑戰(zhàn)。
核心設(shè)備矩陣：高效、節(jié)能、智能
針對市場對磷酸鐵鋰材料性能要求的不斷提升，派勒持續(xù)推動(dòng)納米研磨技術(shù)的迭代與升級，研發(fā)出多款綠色、節(jié)能、高效設(shè)備。尤其是針對當(dāng)下市場對高壓實(shí)磷酸鐵鋰（LFP）二燒工藝的生產(chǎn)需求，派勒納米重磅推出先進(jìn)的干法研磨工藝解決方案，為傳統(tǒng)濕法工藝提供了極具競爭力的替代路徑。
干法研磨：適用高壓實(shí)LFP二燒工藝
DHM®+ 干法研磨機(jī)
無需溶劑，省去噴霧干燥環(huán)節(jié)，極大地節(jié)約能源、成本和場地的開支；
精準(zhǔn)粒度控制，有效優(yōu)化顆粒形貌，顯著提高材料壓實(shí)密度和電化學(xué)性能；
采用“多級分選+動(dòng)態(tài)研磨”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)納米級粉體高效制備，研磨設(shè)備效率提升200%以上，單位能耗降低45%。
PHN SuperMaxZeta® 棒銷式納米研磨機(jī)
第四代棒銷轉(zhuǎn)子最新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研磨效率提高140%-150%；
永磁同步電機(jī)直驅(qū)方式，節(jié)能降本30%；
專利研磨分離系統(tǒng)，連續(xù)大流量出料；
拼裝式多流道動(dòng)態(tài)分級輪研磨轉(zhuǎn)子，物料粒徑可達(dá)小于50nm。
MORPH KDP® +H 榮耀·雙驅(qū)動(dòng)納米研磨機(jī)
大流量無篩網(wǎng)離心式料珠分離系統(tǒng)HDS，出料更穩(wěn)定、更暢通、更效率；
智能化工藝生產(chǎn)，操作簡單、快捷，解決不同生產(chǎn)工藝調(diào)整；
四重防漏珠設(shè)計(jì)，有效解決行業(yè)痛點(diǎn)。
PHK Minibead Beater mill立式納米砂磨機(jī)
立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，物料停留時(shí)間可控，避免過度研磨；
支持0.02mm超微研磨介質(zhì)，物料粒徑輕松實(shí)現(xiàn)20-100nm；
適用于中低粘度漿料，產(chǎn)能適配范圍廣，操作維護(hù)簡便；
密封性能優(yōu)異，有效防止泄漏與污染，保障生產(chǎn)安全。
未來，派勒納米將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，圍繞新能源材料制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不斷推出更高效、更穩(wěn)定、更智能的顆粒處理與納米研磨解決方案，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，共同推進(jìn)鋰電材料的高質(zhì)量發(fā)展，邁向更清潔、更可持續(xù)的能源未來。
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