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　　【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】入夏后，王保輝的手幾乎沒有干凈過。中國一拖第三裝配廠機(jī)加車間新進(jìn)了一套新的設(shè)備生產(chǎn)線，身為機(jī)加車間數(shù)控班班長的王保輝，事事都要操心，勾畫模型，測算數(shù)據(jù)，調(diào)試機(jī)器，所以他的手上經(jīng)常沾滿機(jī)油、油墨……
　　
　　不過，王保輝倒是一臉興奮：過去生產(chǎn)一個零件，平均用時15分鐘，需要13道工序30個人，現(xiàn)在依靠新的生產(chǎn)線，一個零件只用7分鐘，需要4道工序16個人；零件合格率也將從95%提升至99%。
　　　　巨大的提升意味著新的開始，要適應(yīng)新的設(shè)備、新的技術(shù)，這對于王保輝來說并非難事。自從1998年畢業(yè)進(jìn)入中國一拖后，他一直從事數(shù)控工作，功夫都在一雙手上。
　　
　　在外人看來，數(shù)控不過是在機(jī)器上按幾個按鈕，設(shè)備便能夠按照程序制作出符合要求的零件，而實(shí)際上并非如此。
　　
　　作為集團(tuán)年輕的數(shù)控技師之一，王保輝給記者打了個比方，數(shù)控技師的資格考試科目之一就是把邊長200厘米的立方體加工成需要的不規(guī)則形狀，其精度需要保持在0.02毫米以內(nèi)，0.02毫米是頭發(fā)的短直徑。能夠保持如此高的精度，需要數(shù)控工人既有扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識，又精通數(shù)控編程和計算機(jī)軟件的應(yīng)用。“左手算數(shù)，右手控制，哪只手都得好使！”王保輝說。
　　
　　正因為兩只手用得出類拔萃，在中國一拖提起那項“不可能完成的任務(wù)”，人人都要對1981年出生的王保輝翹起大拇指。
　　
　　那是2014年9月，中國一拖集團(tuán)研制出LF954，這是當(dāng)時先進(jìn)的動力換擋拖拉機(jī)。作為中國農(nóng)業(yè)機(jī)械的重大突破，也是目前世界上前沿的拖拉機(jī)傳動技術(shù)，其核心零件傳動箱殼體屬于高精度異形箱體類零件，精度高、體積大。
　　
　　王保輝回憶，當(dāng)時提供了三塊毛坯件，要求做出三個產(chǎn)品，一塊毛坯件對應(yīng)一個產(chǎn)品——也就是說，這三件試制品，只許成功，不許失?。?br />　　
　　由于廠里數(shù)控采用的是日本森精機(jī)設(shè)備，其設(shè)計精度只有0.06毫米，而傳動箱殼體設(shè)計精度為0.02毫米，這已經(jīng)超出了設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)能力。怎么辦？
　　
　　王保輝主動請纓，創(chuàng)新性地對夾具進(jìn)行改進(jìn)，先后完成了工步內(nèi)容編排、加工程序編制等工作，由于沒有經(jīng)驗，需要經(jīng)過大量的計算，他還特意設(shè)置了三人負(fù)責(zé)制度，同一處計算一定要三個人分頭核對才算通過。
　　
　　通過反復(fù)消化圖紙和計算，三天后，機(jī)器在毛坯件上動了刀，現(xiàn)場氣氛緊張，順利！接著是第二刀，第三刀……第八天，臺試制品成功下線，緊接著，第二臺和第三臺順利制成。
　　
　　后來，王保輝創(chuàng)新性地將在線測量技術(shù)應(yīng)用在動力換擋核心件的加工中，通過改進(jìn)加工工藝、變更零件工藝基準(zhǔn)等手段，將零件綜合合格率由95.7%提高至98.6%，為企業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。
　　
　　憑借著這雙手，王保輝成為集團(tuán)年輕的數(shù)控技師之一，其所帶班組被評為“河南省質(zhì)量管理小組”，他個人也先后獲得洛陽市“職工技術(shù)創(chuàng)新成果”一等獎、洛陽市“加工中心技術(shù)比武”名及洛陽市“五一勞動獎?wù)?rdquo;等榮譽(yù)。

（原標(biāo)題：中國一拖數(shù)控技師王保輝細(xì)微之處見真功）