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　　【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】白晉鋼，男，43歲，共產(chǎn)黨員，工程師，技術(shù)中心工藝改善室主任。1997年東北大學(xué)畢業(yè)，先后在太鋼從事新產(chǎn)品和新工藝研發(fā)工作。由他主持或參與的科研項(xiàng)目多次獲公司和省部科技成果獎(jiǎng)。今年被授予“山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;。面對鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展和客戶需求的不斷提高，他的任務(wù)就是要像員一樣幫助生產(chǎn)操作人員不斷找到更優(yōu)的工藝路線，生產(chǎn)出好的鋼鐵產(chǎn)品。　　一雙大頭工作鞋，頭上一道明顯的安全帽壓痕，白晉鋼除了鼻梁上的眼鏡，很難與印象里科技工作者的形象聯(lián)系在一起。
　　
　　“我們做工藝改善，要面向現(xiàn)場，分析問題，解決問題。”白晉鋼這樣定義自己的工作。
　　
　　在白晉鋼看來，要解決問題，首先要熟悉問題出現(xiàn)的環(huán)境，因?yàn)槟抢锸?ldquo;案發(fā)”現(xiàn)場，任何蛛絲馬跡，都可能成為破解問題的關(guān)鍵。
　　
　　當(dāng)年，為了改善氬氧爐內(nèi)襯耐材使用工藝，白晉鋼在現(xiàn)場一蹲就是一個(gè)多月。從爐襯砌筑開始，他跟著砌筑工人一起鉆進(jìn)爐子里，看耐火磚是怎樣一塊一塊排列的。爐子進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，他把爐子每一次裝料、出鋼的動(dòng)態(tài)都拍下來……
　　
　　“冶煉工藝書本上有，但是理論和實(shí)際操作還是有不同。必須根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)際情況去找原因。”白晉鋼說。
　　
　　就這樣，白晉鋼把爐襯使用過程的每個(gè)細(xì)節(jié)都記錄下來。后，他把拆下來的被侵蝕過的耐火材料帶回實(shí)驗(yàn)室，并對照使用過程記錄進(jìn)行系統(tǒng)分析。終找到了影響耐材使用壽命的關(guān)鍵控制點(diǎn)，成功把氬氧爐爐齡延長了30%，降低了耐材成本。
　　
　　“我們主任常說，現(xiàn)場是好的老師。每次需要跟現(xiàn)場，我們主任肯定在，而且總是個(gè)到，后一個(gè)走。”剛進(jìn)工藝室工作不久的研究生小楊表示。
　　
　　解決現(xiàn)場的工藝難題，白晉鋼靠的不僅是肯下辛苦，耐心細(xì)致的態(tài)度更是他屢屢破解難題的法寶。用白晉鋼自己的話說，“工藝做得好不好，有時(shí)候比的不是水平高低，而是比誰更耐心，更細(xì)心。”
　　
　　一個(gè)成分比較特殊的鋼種，在軋制中出現(xiàn)了開裂缺陷。在現(xiàn)場，白晉鋼對軋制過程進(jìn)行了詳細(xì)的工藝比對，沒有問題。
　　
　　“這類情況，缺陷很有可能在它上一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)就已經(jīng)以某種形態(tài)存在了。”這是白晉鋼做工藝研究這么多年摸出的一條規(guī)律。
　　
　　按照這一邏輯，白晉鋼轉(zhuǎn)而對連鑄坯進(jìn)行檢驗(yàn)。肉眼觀察，鋼坯表面沒有明顯缺陷。現(xiàn)場條件有限，白晉鋼決定把鋼坯拉回試驗(yàn)室檢測。他和他的同事制定了一套詳細(xì)的檢測方案，用數(shù)控銑床對鋼坯表面進(jìn)行處理，一層一層地磨，每磨掉1毫米做一個(gè)滲透試驗(yàn)。
　　
　　1毫米、2毫米、3毫米……一連做了6輪試驗(yàn)，還是沒有發(fā)現(xiàn)異常。甚至有人開始懷疑分析方向。
　　
　　“在磨到7毫米的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)3毫米深的小孔，很有意思。”說到這，白晉鋼就像捉迷藏時(shí)，找到了那個(gè)藏得隱秘的小伙伴一樣開心。
　　
　　找到了鋼坯存在的缺陷形態(tài)，白晉鋼和他的同事們順藤摸瓜，很快鎖定了在冶煉和連鑄環(huán)節(jié)的影響因素，經(jīng)過工藝改善，產(chǎn)品軋制開裂的問題解決了。
　　
　　“他是那種能沉下心來工作，并在工作中找到樂趣的人。”談起白晉鋼，熟悉他的人都這樣評價(jià)。（原標(biāo)題：山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者白晉鋼：工藝路線“員”）