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軋輥車床,重型車床

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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 棗莊市

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1760

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產(chǎn)品簡介

軋輥車床,重型車床,加長車床,多刀位車床,大型車床
床身整體結(jié)構(gòu)
本機床采用時間風化和振動時效兩種模式,床身采用整體結(jié)構(gòu),床身上部寬度為1600mm,床身導軌采用平導軌,具有更高的承重能力和良好的導向精度。床身的結(jié)構(gòu)設計充分考慮了熱變形和承載變形因素,截面為Π型筋板加封砂結(jié)構(gòu),筋板布局合理,同時采用高強度,低應變力的優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,所以具有良好的剛性,抗振性和抗斷面畸變能力,

詳細介紹

軋輥車床,重型車床,加長車床,多刀位車床,大型車床

軋輥車床,重型車床,加長車床,多刀位車床,大型車床

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C61160/C61300(32T)主要規(guī)格性能
【導軌寬1.6米寬 三導軌型】

項目標準型
工作范圍

床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑(系列機床)1600mm—2000mm—2500mm—3000mm—3500mm
過刀架zui大工件回轉(zhuǎn)直徑1250mm
中心高830mm
zui大工件長度(系列機床)8000mm~16000~18000
頂針間zui大工件重量32t—60t
花盤zui大扭矩8000kg~m
單刀架zui大切削力9000kg
總切削力
16000kg
*錐頂角級規(guī)格75°Φ150(錐度1:7)
刀桿截面尺寸70×70mm
床頭箱

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)無極
主軸轉(zhuǎn)速范圍0.8~160轉(zhuǎn)/min
主軸錐孔尺寸Φ120mm錐度1:7
花盤直徑1600mm
刀架

進給量級數(shù)18級
縱進給量范圍0.125—48mm/主軸每轉(zhuǎn)
橫進給和上刀架進給量范圍0.063—24mm/主軸每轉(zhuǎn)
縱向快速轉(zhuǎn)動速度3000mm/min
橫向快速移動速度1500mm/min
橫刀架zui大行程725mm
上刀架zui大行程600mm
切削螺紋規(guī)格

公制螺紋(螺距)2—40mm
英制螺紋(扣/時)1—14
蝸桿螺紋(模數(shù))1.5—20mm
尾座

套筒直徑300mm
套筒移動量300mm
主軸錐孔尺寸Φ100mm/min
快速移動速度3000mm/min
套裝快速移動速度664mm/min
轉(zhuǎn)動外形尺寸和重量
主傳動電動機功率75kw
車床輪廓尺寸
(8米)13577×2479×2280mm
轉(zhuǎn)速400—1200轉(zhuǎn)/min(12米)17577×2479×2280mm
刀架快速移動電動機功率1.5kw(16米)21577×2479×2280mm
轉(zhuǎn)速1410轉(zhuǎn)/min
車床重量:約(不包括電氣部分)
(8米)45t
(12米)52t
尾座快速移動電動機功率1.5kw(16米)58t
轉(zhuǎn)速1410轉(zhuǎn)/min(18米)61t
按特殊訂貨的附屬裝置

尾座套筒快速移動電機功率1.1kw
轉(zhuǎn)速1410轉(zhuǎn)/min螺紋刀夾

床頭箱潤滑和變速油泵電動機功率1.1kw
轉(zhuǎn)速1410轉(zhuǎn)/min閉式中心架Φ150~500mm

床身材質(zhì):
1. 材料名稱:灰鐵250;
2. 牌號:HT250
3. 標準:GB 9439-88
4. 類型:珠光體類型的灰鑄鐵
5. 密度:約為6.8-7.3g/cm3
6. 床身淬火后硬度在45-55度之間.
床身整體結(jié)構(gòu)
本機床采用時間風化和振動時效兩種模式,床身采用整體結(jié)構(gòu),床身上部寬度為1600mm,床身導軌采用平導軌,具有更高的承重能力和良好的導向精度。床身的結(jié)構(gòu)設計充分考慮了熱變形和承載變形因素,截面為Π型筋板加封砂結(jié)構(gòu),筋板布局合理,同時采用高強度,低應變力的優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,所以具有良好的剛性,抗振性和抗斷面畸變能力,承載大,調(diào)整方便,45°傾斜后排屑,排屑方便暢通等許多特點。
工作精度:
C61160重型臥式車床執(zhí)行Q/TXJ0225-2001《臥式車床 精度》國家標準,其主要項目如下:
精車外圓的圓度 0.020 mm
精車外圓的圓柱度 0.040 mm / 500 mm
精車端面的平面度 0.025 mm / 500 mm
精車螺距的螺距精度 60 mm長度上0.015 mm
尺寸精度 IT 7
精車外圓的表面粗糙度 Ra 1.6
主要附件:
1、死* 1件
2、尾座電3移動裝置 1套
3、冷卻系統(tǒng) 1套
4、潤滑系統(tǒng) 1套
5、照明系統(tǒng) 1套
7、閉式中心架 1套
8. 托輥 1套

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