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當(dāng)前位置：寧波嘉怡機(jī)器人有限公司（原余姚嘉力機(jī)械）>>數(shù)控車(chē)床機(jī)械手>> 數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)該機(jī)型擁有國(guó)家發(fā)明五項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型技術(shù)七項(xiàng)，國(guó)家外觀技術(shù)48項(xiàng)，無(wú)論在技術(shù)參數(shù)還是性能上都優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品。
沖床自動(dòng)化機(jī)械手 JL320KTT 現(xiàn)場(chǎng)效果圖
三年多的自主開(kāi)發(fā)和科技攻關(guān)，并結(jié)合本地液壓管件加工工藝實(shí)際需要，而研制成型的數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)，該機(jī)型擁有國(guó)家發(fā)明五項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型技術(shù)七項(xiàng)，國(guó)家外觀技術(shù)48項(xiàng)，該機(jī)床具備一次加料能滿足一天自動(dòng)加工需求、加工完成的產(chǎn)品能按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)排放的功能，同類(lèi)產(chǎn)加加工過(guò)程中工人只負(fù)責(zé)加料、取成品和抽撿工作，從原來(lái)一個(gè)工人操作兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床擴(kuò)大到一個(gè)工人可管十臺(tái)數(shù)控機(jī)床，解放了勞動(dòng)，減少產(chǎn)品碰傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化機(jī)械手改造前后對(duì)比
| 改造前 | 改造后 | 創(chuàng)新 | |
| 加工工藝 | 1、毛刀 | 1、一次性成 | 減少夾具、從數(shù)控三套夾具、儀表三套夾具減到一套，節(jié)約換夾具時(shí)間2.5h，節(jié)約夾具成本200元、節(jié)約裝刀時(shí)間2.5h |
| 2、精車(chē)絲坯 | |||
| 3、量絲坯 | |||
| 4、滾絲 | 2、去毛刺 | ||
| 5、打孔 | |||
| 6、做ORS口子 | |||
| 7、去毛刺 | |||
| 質(zhì)量 | 1.精度0.03mm | 1、精度0.02mm | 減少工序避免人為碰傷、提高同心度、垂直度、平行度 |
| 2、合格率：97% | 2、合格率：99% | ||
| 3、同心度、垂直度、平行度小于等于0.1 mm | 3、同心度、垂直度、平行度小于等于0.05 mm | ||
| 人員 | 1、六道工序六個(gè)人 | 1、六道工序一個(gè)人 | 減少操作工 |
| 減少外觀檢 | |||
| 提高員工技能 | |||
| 效率 | 1.產(chǎn)能：27h/1000個(gè)/人 | 2.5h/1000個(gè)/人 | 提高效能11倍 |
| 2.工資：513元/1000個(gè)/人 | 48元/1000個(gè)/人 | 節(jié)約工資10倍 |
