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南通威辰數(shù)控機(jī)械有限公司
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2020-12-29 11:57:15瀏覽次數(shù)：2343
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| 板材屈服極限 | 1Mpa | 布局形式 | 臥式 |
|---|---|---|---|
| 側(cè)輥直徑 | 1mm | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 傳動方式 | 液壓 | 輥數(shù) | 四輥 |
| 機(jī)床大小 | 中型 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 卷板速度 | 1m/min | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 滿載最小直徑 | 1mm | 上輥直徑 | 1mm |
| 售后保修期 | 12個月 | 外形尺寸(長×寬×高) | 3200mm |
| 下輥直徑 | 1mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 預(yù)彎板寬 | 1mm/s | 重量 | 1kg |
| 主電機(jī)功率 | 1kW | 自動化程度 | 全自動 |
| 最大卷板厚度 | 20mm | 最大卷板寬度 | 3200mm |
| 作用材質(zhì) | 金屬 |
W12-四輥卷板機(jī)特點(diǎn)：
四輥卷板機(jī)可實(shí)現(xiàn)一次上料完成板材兩端的預(yù)彎，并將其卷制成圓形筒體、弧形或在一定范圍內(nèi)的錐形工件。
該機(jī)上輥為主驅(qū)動輥，下輥、側(cè)輥為被動輥；下輥、側(cè)輥由液壓缸驅(qū)動其上下移動，其升降位移由PLC同步控制，并有屏幕數(shù)字顯示；卸料翻倒、上輥尾部平衡機(jī)構(gòu)由液壓驅(qū)動。
南通威辰錐度卷板機(jī)全液壓數(shù)控四輥卷板機(jī)
1.主體結(jié)構(gòu)
設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥裝配、側(cè)輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī)架和底座組成。
（1）上輥裝置
上輥裝置由上輥、上輥軸承座、上輥滑動軸承等組成。
上輥為主動輥，通過主傳動輸出齒輪、上輥齒輪傳動扭矩*輥。
上輥材質(zhì)為45#鋼鍛件，中頻淬火處理HRC38-42；上輥滑動軸承采用SF-2復(fù)合材料；上輥齒輪材質(zhì)為ZG310-570，調(diào)質(zhì)處理HB245-285。
（2）下輥裝置
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥油缸、下輥軸承等組成。
兩下輥油缸缸體、活塞桿均為45#鋼鍛件，缸筒內(nèi)表面壓光處理，活塞桿表面鍍鉻處理；密封件采用進(jìn)口密封件，密封效果好，壽命長。提供卷制板材所需的加壓力，利用無桿腔工作，主油缸工作壓力為20MPa，額定工作壓力為31.5Mpa。兩油缸由PLC同步控制及數(shù)字顯示。
下輥材質(zhì)為45#鋼鍛件，中頻淬火處理H RC38-42；下輥兩端軸承座安置調(diào)心軸承。
（3）側(cè)輥裝置
側(cè)輥裝置由側(cè)輥、側(cè)輥軸承座、側(cè)輥油缸、側(cè)輥軸承等組成。
側(cè)輥油缸缸體、活塞桿均為45#鋼鍛件，缸筒內(nèi)表面壓光處理，活塞桿表面鍍鉻處理；密封件采用進(jìn)口密封件，密封效果好，壽命長。提供卷制板材所需的加壓力，利用無桿腔工作，主油缸工作壓力為20Mpa，額定工作壓力為31.5 MPa。兩油缸由PLC同步控制及數(shù)字顯示。
側(cè)輥沿機(jī)架內(nèi)軌道作傾運(yùn)動，由液壓獲得動力，從而實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。
側(cè)輥材質(zhì)為45#鋼鍛件，中頻淬火處理H RC38-42；側(cè)輥兩端軸承座安置調(diào)心軸承。
（4）主傳動裝置
主傳動裝置由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、制動器等組成。
（5）翻倒裝置
翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。
翻倒裝置的翻倒為成品取出成為可能。
（6）左右機(jī)架、底座
左右機(jī)架、底座為鋼板焊接件，焊后振動時效處理。
南通威辰錐度卷板機(jī)全液壓數(shù)控四輥卷板機(jī)
2、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。
液壓閥選用江蘇海門液壓疊加閥系列，管路布置簡潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
系統(tǒng)由三種回路組成，壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。
壓力調(diào)節(jié)回路通過溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力20MPa，工作壓力31.5MPa。壓力表經(jīng)檢驗(yàn)并提供合格證。
同步回路通過分流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)存在誤差3-5%；位移傳感器檢測，PLC對執(zhí)行的換向電磁鐵進(jìn)行得電或失電動作；上輥同步精度達(dá)到±0.2mm。
速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)架的翻倒、復(fù)位，通過節(jié)流閥進(jìn)行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。
3、電氣控制系統(tǒng)
設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺等組成。動力電源380V/50HZ。主開關(guān)具有短路保護(hù)和主電機(jī)的過載保護(hù)功能。電機(jī)的正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控制；強(qiáng)電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關(guān)、指示燈等全部采用德力西系列。
控制電路控制采用日本三菱PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動作可靠，壽命長。
為了保護(hù)操作者和設(shè)備的安全在設(shè)備各運(yùn)動件終端都安有限位開關(guān)以及在固定側(cè)機(jī)架設(shè)有急停按鈕。
控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈、數(shù)字顯示裝置等，以對整機(jī)的操作控制及各工作狀態(tài)控制。
4、設(shè)備的主要特長
（1）板材端部預(yù)彎
可對板材進(jìn)行預(yù)彎，剩余直邊校
（2）PLC同步控制
下輥、側(cè)輥的升降由PLC同步控制及數(shù)字顯示。
| 規(guī)格型號 | 卷板厚度(mm) | 卷板寬度(mm) | 卷板速度(m/min) | 預(yù)彎板厚(mm) | 滿載卷制***小直徑(mm) | 上輥直徑(mm) | 下輥直徑(mm) | 側(cè)輥直徑(mm) | 主電機(jī)功率(KW) | 凈重(T) | 外形尺寸(mm) |
| 8×2000 | 8 | 2000 | 6.1 | 6 | 450 | 280 | 260 | 180 | 11 | 8.6 | 5300×1400×1760 |
| 8×2500 | 8 | 2500 | 6.1 | 6 | 500 | 300 | 280 | 230 | 15 | 8.4 | 6100×2000×2070 |
| 12×2000 | 12 | 2000 | 5.45 | 10 | 550 | 300 | 280 | 230 | 15 | 15.5 | 5600×2000×2070 |
| 12×2500 | 12 | 2500 | 5.5 | 10 | 600 | 340 | 300 | 260 | 22 | 16 | 6300×2000×1800 |
| 16×2000 | 16 | 2000 | 5.5 | 12 | 600 | 340 | 300 | 260 | 22 | 17.5 | 5800×2000×1800 |
| 12×4000 | 12 | 4000 | 4 | 10 | 800 | 380 | 340 | 280 | 30 | 28.5 | 7600×2000×2150 |
| 16×2500 | 16 | 2500 | 6.5 | 12 | 600 | 350 | 320 | 280 | 30 | 16 | 6810×2000×1870 |
| 20×2000 | 20 | 2000 | 6.5 | 12 | 600 | 350 | 320 | 280 | 30 | 24.5 | 6000×2000×1850 |
| 20×2500 | 20 | 2500 | 6.5 | 16 | 900 | 400 | 380 | 320 | 37 | 32 | 6850×2000×2070 |
| 20×3000 | 20 | 3000 | 4.5 | 16 | 900 | 450 | 420 | 350 | 45 | 41 | 7310×2100×2200 |
| 25×2000 | 25 | 2000 | 6.5 | 22 | 800 | 400 | 380 | 320 | 37 | 35 | 6300×2300×2070 |
| 25×2500 | 25 | 2500 | 5 | 22 | 800 | 450 | 420 | 350 | 45 | 45 | 8000×2600×2100 |
| 25×3000 | 25 | 3000 | 5 | 22 | 1000 | 480 | 460 | 380 | 55 | 52 | 9000×3200×2500 |
| 25×4000 | 25 | 4000 | 4 | 22 | 1200 | 540 | 500 | 450 | 63 | 62 | 10100×3500×2900 |
| 30×2000 | 30 | 2000 | 5 | 25 | 1000 | 450 | 420 | 350 | 45 | 40 | 7500×2600×2500 |
| 30×2500 | 30 | 2500 | 4.5 | 25 | 1000 | 480 | 460 | 380 | 55 | 50 | 8400×2590×2600 |
| 30×3000 | 30 | 3000 | 4 | 25 | 1200 | 560 | 520 | 420 | 60 | 61 | 9200×3500×2900 |
| 30×4000 | 30 | 4000 | 4 | 25 | 1400 | 650 | 600 | 480 | 60 | 75 | 10200×3500×2900 |
| 40×2000 | 40 | 2000 | 4.5 | 36 | 1000 | 520 | 500 | 400 | 45 | 60 | 8200×3000×2500 |
| 40×2500 | 40 | 2500 | 4 | 36 | 1200 | 560 | 520 | 420 | 60 | 65 | 8700×3500×2900 |
| 40×3000 | 40 | 3000 | 4 | 36 | 1500 | 650 | 580 | 480 | 75 | 95 | 9200×3600×3000 |
| 40×4000 | 40 | 4000 | 3.5 | 36 | 1800 | 710 | 650 | 500 | 86 | 120 | 12500×4000×3500 |
| 50×2000 | 50 | 2000 | 4 | 45 | 1200 | 650 | 580 | 480 | 60 | 86 | 8500×3500×3000 |
| 50×2500 | 50 | 2500 | 4.5 | 45 | 1300 | 680 | 620 | 500 | 75 | 96 | 9000×4000×3300 |
| 50×3200 | 50 | 3200 | 4 | 45 | 1800 | 720 | 650 | 520 | 90 | 110 | 9800×4300×3500 |
| 65×2500 | 65 | 2500 | 4 | 50 | 1800 | 700 | 650 | 500 | 90 | 108 | 9500×4500×3700 |
| 60×3000 | 60 | 3000 | 4.5 | 50 | 2000 | 750 | 710 | 560 | 121 | 135 | 10000×4500×3800
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