重型深孔鉆鏜床,該機床為深孔加工機床,可完成大直徑重型零件深孔的鉆、鏜和套料加工。適用于鉆孔Ф200mm，鏜孔直徑中3000mm，長度不大于12m的工件的內(nèi)孔加工。

該重型深孔鉆鏜床適用于大型油缸、高壓鍋爐管、鑄管模、風(fēng)電主軸、船舶傳動軸和核電管的加工。

機床由工件床身和拖板床身、可移動床頭箱、卡盤、托輥、授油器、鉆鏜桿支架、鉆桿箱、進給拖板、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和操縱部分等組成。床身作為機床的基礎(chǔ)部分固定在地面;床頭箱在工件床身的左端:卡盤安裝在床頭箱主軸前端;以上其余部件依次安裝在床身上。

本機床可根據(jù)實際需要靈活選擇加工工藝方式,適用范圍廣泛。

1)機床的加工精度(與工件材質(zhì)、熱處理狀況、切削參數(shù)和切削油有關(guān))

鉆孔時:孔徑精度IT9~10，表面粗糙度:Ra6.3~12.5;

粗鏜時:孔徑精度IT9~10，表面粗糙度:Ra3.2~6.3；

精鏜時:孔徑精度IT8~9，表面粗糙度:Ra1.6~3.2;

滾壓時:孔徑精度IT8~9，表面粗糙度:Ra0.4~0.8；

加工孔的直線度(精加工后):小于0.15/1000mm;

加工孔的進出口偏斜(精加工后):小于0.3 /1000mm。

2)機床的加工效率:

切削速度:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在20~100m/min;

進給速度:根據(jù)加工情況(材質(zhì)、孔徑和切削量等)確定,一般在5~100mm/min;

鏜孔加工余量:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定,一般直徑上不大于 30mm。