菱形數(shù)控切槽 / 切斷刀片（V 型系列）產(chǎn)品介紹

1. 產(chǎn)品細(xì)節(jié)

這是標(biāo)準(zhǔn)菱形（V 型）可轉(zhuǎn)位數(shù)控切槽 / 切斷刀片，是數(shù)控車床專用槽加工刀具，專為軸類、盤類零件的外圓切槽、切斷、端面槽等工序打造：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)菱形基體，中心開設(shè)高精度定位孔，適配對應(yīng)規(guī)格數(shù)控切槽刀桿，螺釘鎖緊裝夾，定位精準(zhǔn)，換刀重復(fù)定位性好，無需重新對刀；雙面雙切削刃對稱設(shè)計(jì)，單刃磨損后可翻轉(zhuǎn)復(fù)用，刀具利用率，降低加工成本。

工藝細(xì)節(jié)：刃口采用切槽專屬槽型設(shè)計(jì)，經(jīng)過精密研磨與鈍化處理，兼顧切削鋒利度與抗崩損能力；表面覆高性能耐磨涂層，涂層結(jié)合力強(qiáng)，不易脫落；刀片兩端設(shè)計(jì)有定位凸臺(tái)，適配刀桿定位結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升裝夾穩(wěn)定性與加工精度。

槽型優(yōu)勢：優(yōu)化切槽專用斷屑槽型，可在窄槽、深槽加工中精準(zhǔn)控制切屑形態(tài)，避免切屑纏繞工件、堵塞槽體，適配各類槽加工工況，保證加工順暢性。

2. 產(chǎn)品性能

高經(jīng)濟(jì)性：雙面雙切削刃可轉(zhuǎn)位設(shè)計(jì)，單刀片可多次使用，刀具利用率翻倍，大幅降低批量加工的刀具耗材成本。

優(yōu)異耐磨性與抗崩性：超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體 + 高性能復(fù)合涂層，在高溫高速切削環(huán)境下保持刃口硬度，有效抑制刃口磨損、崩刃，刀具壽命較普通合金刀片提升 2-3 倍，適合切槽、切斷等斷續(xù)切削工況。

精準(zhǔn)槽加工能力：菱形刃口結(jié)構(gòu) + 高精度刃口設(shè)計(jì)，可精準(zhǔn)完成窄槽、深槽、端面槽、退刀槽等各類槽型加工，槽寬、槽深尺寸精度高，表面光潔度好，適配精密零件加工需求。

優(yōu)秀排屑斷屑性能：切槽專屬斷屑槽型，精準(zhǔn)控制切屑形態(tài)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定斷屑，避免切屑纏繞工件、劃傷已加工表面，減少人工清理切屑的工時(shí)，提升加工連續(xù)性。

高通用性：適配外圓切槽、切斷、端面槽、內(nèi)孔槽等多工序加工，可搭配不同刀桿完成軸類、盤類零件的全工序槽加工，是數(shù)控車床槽加工的多用途通用刀具。

3. 用材說明

基體材質(zhì)：核心采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金（鎢鋼） 基體，硬度達(dá) HRA 91.5-93.5，兼具高硬度與強(qiáng)韌性，平衡耐磨性與抗沖擊性，可承受切槽、切斷等斷續(xù)切削的復(fù)雜工況，不易出現(xiàn)刃口崩損、基體變形。

表面涂層：采用TiAlN/TiCN 復(fù)合涂層（灰黑色外觀），涂層厚度 3-8μm，具備耐高溫、抗氧化、高硬度特性，紅硬性優(yōu)異，可承受 800℃以上切削溫度，大幅提升刃口耐磨性與使用壽命，適配鋼、不銹鋼、有色金屬等多類材料。

工藝優(yōu)勢：采用精密壓制 + 整體燒結(jié)工藝成型，再經(jīng)刃口研磨與真空涂層處理，刃口精度高，尺寸公差嚴(yán)格符合 ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)，保證每片刀片的加工一致性與穩(wěn)定性。

4. 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表（通用規(guī)格，可定制）

參數(shù)項(xiàng)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)值說明

刀片形狀35° 菱形（V 型）雙切削刃，適配切槽、切斷加工

常見型號(hào)VCMT/VBGT/VNMG 系列（如 VBGT110302/04）對應(yīng)內(nèi)切圓 9.525mm，厚度 3.18mm，刀尖圓角 R0.2/R0.4

刃口數(shù)量2 刃（單面）/4 刃（雙面）可轉(zhuǎn)位使用，提升經(jīng)濟(jì)性

中心孔直徑4.76mm匹配標(biāo)準(zhǔn)鎖緊螺釘，裝夾精準(zhǔn)

涂層類型TiAlN/TiCN 復(fù)合涂層（灰黑色）耐高溫、耐磨，適配多類材料

基體硬度HRA 91.5-93.5超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)

精度等級(jí)G 級(jí)（高精度）/M 級(jí)（中等精度）滿足精密槽加工 / 常規(guī)槽加工需求

適配刀桿SVJCR/SVUBR 等切槽 / 切斷專用刀桿標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)格，即裝即用

適用加工材料碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等多材料通用，適配切槽 / 切斷工況

注：具體參數(shù)可根據(jù)加工槽寬、槽深、加工材料及工序需求定制，如調(diào)整刃口寬度、刀尖圓角、槽型結(jié)構(gòu)、涂層類型等。

5. 用途場景

核心用途

外圓切槽加工：加工軸類、盤類零件的外圓退刀槽、密封槽、卡簧槽等，保證槽寬、槽深尺寸精度與表面光潔度；

零件切斷加工：完成棒料、軸類零件的切斷工序，適配批量下料生產(chǎn)，切斷面平整、無毛刺；

端面槽加工：加工盤類、法蘭類零件的端面槽、密封槽，適配復(fù)雜端面槽型加工；

內(nèi)孔槽加工：配合內(nèi)孔切槽刀桿，加工零件內(nèi)孔的退刀槽、密封槽，解決內(nèi)孔槽加工難題。

適配加工材料

常規(guī)材料：碳鋼、合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等；

有色金屬：鋁合金、銅合金、鎂合金等（可定制無涂層 / 高光鋁用款）。

適用行業(yè)

廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造、五金模具、航空航天、等領(lǐng)域，是軸類、盤類零件槽加工、切斷工序的刀具，尤其適用于對槽加工精度、表面光潔度要求較高的精密零件生產(chǎn)場景。