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現(xiàn)今的數控科技技術飛速發(fā)展，電火花線切割機床也有逐步向智能化方向發(fā)展的趨向，現(xiàn)已被廣泛適用于各行業(yè)中，越來越多的人開始選擇線切割機。一般來說，線切割機由機床、數控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。
數控電火花線切割機床（快走絲/中走絲）加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是電火花線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調節(jié)各個參數。
線切割機的掉電現(xiàn)象簡單來說指的是斷電或者失電后致使線切割機床無法正常工作。造成這個問題的原因很多，但是我們應該首先明確一點，那就是不要冒然地回復通電。我們要從造成線切割機掉電的原因入手。
我們先從接入電源的空氣開關看起。大家都知道，工業(yè)用電是用的三相四線電，如果三線四線電出現(xiàn)失衡這種問題，那么就有可能會引發(fā)空氣開關斷電。如果空氣開關正常，沒有給機床斷電的話，我們就該看保險絲是不是熔斷了。保險絲如果沒有熔斷，那就得仔細看看繼電器了。如果繼電器安裝不穩(wěn)定或者與其他電路部分有所接觸，那么就會短路，出現(xiàn)掉電現(xiàn)象也不是不可能的，此外還要看看斷路器接入的電壓是不是斷路器設計的額定電壓。繼電器部分無誤的話，我們就得看行程開關、停止按鈕有沒有問題了，這個如果接觸良好的話，我們就應該看看電容是不是有問題。
綜上逐一檢查后，一定能找到線切割機掉電原因了，到時候就可以針對性地解決問題了。
數控電火花線切割機（快走絲/中走絲）的例行檢查法是指維修人員對設備啟動前所進行的例行檢查，具體包括：
　　1.查看線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。
　　2.線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。
　　3.電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了內應力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內，如是的話電極絲極易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規(guī)范，如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會因此變脆而易斷。
　　4.因靜電等原因，控制柜內很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時，會腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進而損壞電子元件等，甚至整個電路板報廢，因此在維修前一定要檢查。
　　例如一臺線切割機每隔一段時間無規(guī)則地斷絲。有時能運行一天不斷絲，有時一天斷幾次絲。檢查發(fā)現(xiàn)線切割加工液發(fā)黑，但并無異味。經仔細觀察發(fā)現(xiàn)，線切割加工液中雜質太多，造成絕緣程度不好，終導致無規(guī)律斷絲，更換新加工液后，故障排除。