隨著科學技術(shù)的不斷進步，制造業(yè)發(fā)展迅猛，人們 對于產(chǎn)品的多樣化要求越來越高。為滿足小批量多種 類的要求，對工作母機提出高效、柔性、復合、集成功能 及低成本等性能要求［1］。高速立式加工中心是制造加工中的主要加工設備，在航空、航天、汽車、模具等制 造業(yè)中得到了廣泛應用［2－4］。為保證工件高精度、高效率的加工，必須提高機床的靜動態(tài)剛度，同時能達到 降低噪音、提高機床壽命的效果［5］。浙江大學對 JCS－
018 加工中心固定結(jié)合面用正弦激勵法測試得出不同接觸下的頻率響應曲線進行測試，采用可變多面體優(yōu)化的方法進行參數(shù)化建模擬合，后通過理論與實際分析驗證方法的可行性［6－7］。華中科技大學的王學林和李修平等通過對焊接型 EQDl8 加工中心和鑄造型PM50A 加工中心兩種不同的結(jié)合面進行靜動剛度分析，將有限元模擬的結(jié)果與實際結(jié)果進行比較證明精確的有限元分析與理論數(shù)據(jù)的相符性［8］。英國的S. Taylor 和 S. A. Tobias 學者對搖臂鉆床進行模態(tài)分析，得出固有頻率與試驗固有頻率相近，因未對結(jié)合面 的阻尼做處理而沒能得出動態(tài)響應［9］。Myers. A. 學者通過有限元法對立式磨床進行靜動態(tài)剛度分析，證 明動剛度對加工質(zhì)量有較大的影響［10］。
　　本文以 DVG850 立式加工中心為研究對象，用有限元法對其進行模態(tài)與諧響應分析，得到整機動剛度， 通過動剛度實驗驗證了結(jié)果的準確性。
1立式加工中心的結(jié)構(gòu)
　　立式加工中心主要由床身、工作臺、立柱、導軌、主軸箱等部件組成［11］，如圖 1 所示。機床的主要運動為工作臺在 xy 平面移動及主軸箱在立柱上上下移動。