伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

機(jī)械加工要求柔性化、智能化，數(shù)控加工中心在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用廣泛，在數(shù)控加工中使用傳統(tǒng)夾具時(shí)，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率低。此課題來(lái)源于重卡前橋鏜孔加工，要求開發(fā)夾具控制系統(tǒng)，節(jié)約加工時(shí)間。
1系統(tǒng)設(shè)計(jì)
數(shù)控加工中心為中國(guó)臺(tái)灣協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司立式加工中心HCMC48A,數(shù)控系統(tǒng)采用FANUCOi.C,數(shù)控加工中心的工作是對(duì)重卡的前橋鏜孔，在夾具上有個(gè)定位板，工件在夾具中用定位銷進(jìn)行定位。之前夾具是用液壓夾緊，手工操作，如圖1所示：操作人員先把工件吊裝進(jìn)加工中心，放在夾具中，然后手工向前推動(dòng)2個(gè)液壓開關(guān)，讓夾具夾緊工件；然后啟動(dòng)數(shù)控加工程序，加工A端；加工完A端后，手工向后推動(dòng)2個(gè)液壓開關(guān)，讓夾具松開工件；用起重吊把工件吊起來(lái)水平轉(zhuǎn)180°，放在夾具中，再次向前推動(dòng)2個(gè)液壓開關(guān)讓夾具夾緊工件；然后啟動(dòng)數(shù)控加工程序，加工B端；加工完B端后，手工向后推動(dòng)2個(gè)液壓開關(guān)，讓夾具松開工件，這樣加工完兩端后，完成一個(gè)工件的加工。可以看出，雖然是在數(shù)控加工中心上加工工件，但是加工1個(gè)工件，需要裝夾2次，影響加工精度；整個(gè)加工有11步，加工節(jié)拍慢。企業(yè)迫切需要提高加工效率。

圖1手動(dòng)夾具加工動(dòng)作流程圖通過(guò)工藝分析，工件的裝夾影響加工節(jié)拍。設(shè)計(jì)的夾具控制系統(tǒng)動(dòng)作流程如圖2所示，在加工過(guò)程中自動(dòng)完成工件的夾緊，加工A端后，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)180°，加工B端，自動(dòng)松開。一次裝夾，提高加工精度，整個(gè)加工只有4步，節(jié)省加工時(shí)間，提高工作效率。