拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
 

　　內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大;后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種:①立式外拉床，工件固定在工作臺(tái)上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側(cè)拉床，臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動(dòng)一組拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于大型工件;后者由鏈條帶動(dòng)多個(gè)裝有工件的隨行夾具通過(guò)拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。
 

　　那么我們使用時(shí)應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)呢？下面就一起來(lái)看看吧！
 

　　一折疊外表保養(yǎng)
 

　　(1) 清洗機(jī)床外表、導(dǎo)軌，修光毛刺，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。
 

　　(2) 檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘、螺帽。
 

　　折疊液壓傳動(dòng)
 

　　(1) 檢查壓力表是否靈敏可靠。
 

　　(2) 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。
 

　　(3) 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。
 

　　(4) 調(diào)整各部塞鐵間隙。
 

　　(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。
 

　　折疊冷卻系統(tǒng)
 

　　(1) 清洗冷卻液，無(wú)鐵屑，無(wú)雜物。
 

　　(2) 管路暢通清潔，牢固。
 

　　(3) 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。