數(shù)控刀塔車床的這些優(yōu)勢真的很顯眼了。

　　1、高度靈活

　　在數(shù)控機床上加工零件主要取決于加工程序，這與普通機床不同。不需要制造、更換許多模具和夾具，也不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于頻繁更換零件，即單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，以縮短生產(chǎn)準備周期，節(jié)省大量工藝成本。

　　2、加工精度高

　　數(shù)控刀塔車床的加工精度一般可以達到0.05-0.1毫米。數(shù)控機床由數(shù)字信號控制。數(shù)控裝置輸出的每一個脈沖信號都會移動機床運動部件的一個脈沖當量（一般為0.001mm）。而且，進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距的平均誤差可以通過數(shù)控裝置進行補償，數(shù)控機床的定位精度比較高。加工同一批零件，在同一臺機床上，在同樣的加工條件下，使用同樣的刀具和加工程序，刀路*一致，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
 

　　3、高生產(chǎn)力

　　數(shù)控刀塔車床可有效減少零件的加工時間和輔助時間。數(shù)控機床的主軸聲速和進給速度范圍大，使機床能進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正在進入高速加工時代。數(shù)控機床運動部件的快速運動和定位和高速加工大大提高了生產(chǎn)率。另外，利用加工中心的刀庫，可實現(xiàn)在一臺機床上連續(xù)加工多道工序，減少半成品工序間的周轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

　　4、改善工作條件

　　數(shù)控機床在加工前進行調(diào)整，輸入程序并啟動，機床可自動連續(xù)加工，直至加工結(jié)束。操作人員只需輸入、編輯、加載和卸載程序，準備刀具，觀察加工狀態(tài)，檢查零件。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智能化。另外，機床一般是組合式的，既干凈又安全。