數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

　　數(shù)控車床的刀架會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？遇到問題時(shí)我們又應(yīng)該如何處理呢？下面就來(lái)看看吧！

　　1.不換刀。對(duì)于這種故障，首先判斷是刀架內(nèi)部機(jī)械問題還是刀架電機(jī)故障，換刀時(shí)，用手觸摸電機(jī)，看有無(wú)振動(dòng)及測(cè)量電機(jī)電壓來(lái)判斷是否為電機(jī)故障。如電機(jī)正常，那么就機(jī)械問題，一般都為刀架內(nèi)部機(jī)械卡死，把刀架拆下洗干凈重新裝上即可。有時(shí)候也可能是內(nèi)部機(jī)械損壞。

　　2.撞車,導(dǎo)致刀架無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。該現(xiàn)象一般出現(xiàn)在對(duì)刀、切削量過(guò)大或者G54(零點(diǎn)偏置)設(shè)置不正確的情況下。出現(xiàn)這種情況時(shí)，刀具與工件(或卡盤)猛烈撞擊，形成悶車現(xiàn)象。此時(shí)，刀架(六工位)內(nèi)部蝸輪蝸桿脫開，鏈輪空轉(zhuǎn)，無(wú)法執(zhí)行換刀。該故障屬于機(jī)械故障，可拆卸刀架機(jī)械部分，將鏈條掛上(蝸桿頭部有鏈輪)，手動(dòng)將蝸桿旋入，使之與蝸輪*嚙合，檢查嚙合間隙，如無(wú)間隙則該故障即可解決。

　　3.伺服系統(tǒng)故障。根據(jù)工作原理和故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，電機(jī)一啟動(dòng)，伺服電機(jī)就產(chǎn)生報(bào)警，切斷伺服電源，并反饋給NC系統(tǒng)，顯示刀架電機(jī)過(guò)載報(bào)警信息。檢查機(jī)械部分及伺服單元均未發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)測(cè)試，刀架電機(jī)燒毀，更換伺服電機(jī)后，故障排除。

　　4.光電感應(yīng)裝置失效。該現(xiàn)象表現(xiàn)為光電感應(yīng)裝置錯(cuò)位或光源受阻，刀架無(wú)法接受系統(tǒng)的換刀信號(hào)。拆卸光電感裝置重新裝配或清理光源孔后，刀架即恢復(fù)正常。

　　5.電氣故障?？刂乒裰械都芸刂破鞯睦^電器跳斷或燒毀，造成系統(tǒng)無(wú)法向刀架供電。繼電器上電或更換繼電器，報(bào)警即可解除。

　　6.出現(xiàn)電動(dòng)刀架在進(jìn)行換刀操作時(shí)旋轉(zhuǎn)不止，無(wú)法定位。造成這一現(xiàn)象的主要原因是：當(dāng)程序在調(diào)用某刀號(hào)時(shí)，由電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)位置到達(dá)該號(hào)刀具時(shí)，無(wú)法取得應(yīng)答信息，從而引起刀架的旋轉(zhuǎn)不止，無(wú)法定位。這時(shí)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)刀架上的霍爾元件進(jìn)行檢查，因?yàn)楫?dāng)霍爾元件故障損壞時(shí)，會(huì)引起所要刀具到位時(shí)，無(wú)法輸出檢測(cè)信號(hào)，從而造成電動(dòng)刀架的旋轉(zhuǎn)不?，F(xiàn)象，此時(shí)，對(duì)該號(hào)刀的霍爾元件進(jìn)行更換就可以排除故障。

　　7.刀具空走刀時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是加工零部件時(shí)誤差非常大。造成這一故障的原因可能是絲杠或者是絲母與車床部位連接松動(dòng)引起的。刀具在空走時(shí)因沒有阻力限制，所以溜板運(yùn)行正常，但是加上零部件之后就增加了原有的吃刀阻力，容易引起絲杠或者是絲母與車床連接處發(fā)生松動(dòng)，從而引起加工零部件的尺寸發(fā)生漂移。對(duì)于這類故障，采用緊固連接部分的方式，即可排除故障。另一種原因也可能是由電動(dòng)刀架引起的。如果刀架在換刀后無(wú)法完成自動(dòng)鎖緊，從而引起吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)，也很容易造成上述故障的發(fā)生。此時(shí)，要對(duì)刀架鎖緊裝置以及刀架控制箱進(jìn)行診斷，排除故障。