隨著銑削過程中對(duì)刀具伸出量為四倍或更多的刀具直徑的需求不斷增加，我們迫切希望克服限制生產(chǎn)效率的振動(dòng)影響。特別是，由于軸向切削深度和進(jìn)給量必須保持在相對(duì)較低的水平，金屬去除率沒有得到充分發(fā)揮。在許多情況下，必須使用長懸臂工具銑削或車削內(nèi)部孔。例如，在多任務(wù)機(jī)床上，B軸主軸通常防止iso刀柄接近工件，因此必須使用具有較長懸垂的刀具。

為了克服振動(dòng)的趨勢，我們需要使用更多的高科技手段來制造減振工具手柄，這有助于更好、更準(zhǔn)確地將振幅減小到最小。換句話說，我們可以精確地確定場的振動(dòng)類型和所需的阻尼設(shè)置。在的研發(fā)工作中，我們?cè)谠O(shè)計(jì)和應(yīng)用減振技術(shù)時(shí)，結(jié)合了大量的專業(yè)技術(shù)手段和經(jīng)驗(yàn)，以更高的加工速度實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的金屬切削。

在加工過程中，不可能*消除振動(dòng)，但現(xiàn)在可以*降低到水平，而不會(huì)對(duì)加工過程產(chǎn)生任何影響。使用*的模擬方法、設(shè)備和測量系統(tǒng)，結(jié)合對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)知識(shí)的深入理解，可以*消除力對(duì)工具的不利影響。研究開發(fā)工作不僅實(shí)現(xiàn)了減振功能，而且可以更準(zhǔn)確地找到特定刀具懸置的功能。

對(duì)于銑削過程，采用新的標(biāo)準(zhǔn)柄不會(huì)因?yàn)楣ぞ咄怀龆绊懠庸ば阅堋?biāo)準(zhǔn)iso刀柄可以最小化兩個(gè)不同懸垂范圍的典型振幅。目前，有兩種不同長度的減振連接手柄，專門用于懸掛延伸至連接手柄直徑4-5倍、連接手柄直徑6-7倍的銑削加工。定制減振連接手柄可使銑刀桿懸掛加長。

（本文中提到的iso刀柄懸伸指的是主軸端的刀柄凸緣和切削刃之間的距離。)這些連接手柄適用于銑削作業(yè)中較長刀具懸伸的見區(qū)域。采用新系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率，大大縮短連接手柄的投資回報(bào)時(shí)間。

iso刀柄可以允許增加軸向切削深度和進(jìn)給量。例如，當(dāng)使用直徑大于刀桿的槽面銑刀時(shí)，這可以極大地提高生產(chǎn)效率的潛力，并為超出加工范圍的零件的特征(例如空腔)帶來高效銑削的可能性。新產(chǎn)品的潛力可以擴(kuò)大工具突出量，或者在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)擴(kuò)大工具突出量。