高速加工中心主要用于高精度，多步驟的，復(fù)雜形狀加工的板，盤部件，外殼部件，模具等的部件，可以在一個完成夾緊連續(xù)銑，鉆，擴，鉸孔，鏜孔，攻絲線和三維曲面，精密加工坡口加工執(zhí)行程序，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
 

　　1、箱體類工件 這類工件材料一般可以要求都進行多工位孔系以及一個平面的加工，定位系統(tǒng)精度設(shè)計要求高，在加工中心上加工的時候，一次裝夾能完成我們普通中國機床60%～95%的工序主要內(nèi)容。
 

　　2.復(fù)雜曲面的工件可采用三坐標聯(lián)動的球頭銑刀加工，如果工件有加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，需要考慮四五坐標聯(lián)動的機床， 如飛機、汽車形狀、葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
 

　　3，形型材構(gòu)件是外部構(gòu)件的不規(guī)則部件，常常需要點，線，面混合的多臺處理。加工異型件，形狀更復(fù)雜，更高的精度，使用加工中心的可顯示其優(yōu)點。如手機外殼。
 

　　4、盤、套、板類工件 這類影響工件主要包括一個帶有兩個鍵槽和徑向孔，端面進行分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔材料加工的板類零件，如各種控制電機蓋等。
 

　　5.加工中心也可進行特殊加工， 如果FMEDM電源安裝在主軸上，金屬表面可以淬火。