在金屬加工領(lǐng)域,切削液的使用問題,一直是困擾使用者的難題。好富頓公司開發(fā)的新型切削液H795（簡稱:H795）,由于其化學(xué)機(jī)理、構(gòu)造上的創(chuàng)新突破,使傳統(tǒng)問題迎刃而解,并被實(shí)踐證明是一種新型的不生菌、性能優(yōu)異的切削液。
　　
　　傳統(tǒng)切削液的優(yōu)缺點(diǎn)
　　
　　目前,切削潤滑介質(zhì)一般分為兩種——水基潤滑介質(zhì)（切削液）和油基潤滑介質(zhì)（切削油）。
　　
　　切削液與切削油相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):更好的冷卻能力；消除煙霧或火災(zāi)隱患；操作可見性好；成本低,易清洗,廢物處理成本低。
　　
　　然而,由于各種因素的影響,目前切削液在使用過程中常出現(xiàn)下列問題:
　　
　　1.細(xì)菌滋生。水、工件、空氣和灰塵都有可能將菌類帶入到切削液中,滋生細(xì)菌。細(xì)菌的繁殖會消耗乳化劑、使油相析出,濃度下降,潤滑性能也隨之下降；親氧菌會呼出CO2使pH值下降,防銹性能下降,同時(shí)也進(jìn)一步促進(jìn)了細(xì)菌的繁殖。細(xì)菌滋生不僅使切削液失效,而且對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響,如難聞氣味。雖然目前還沒有證據(jù)表明細(xì)菌和皮炎等職業(yè)病癥有必然,但有充分證據(jù)證明,為控制細(xì)菌生長而使用的殺菌劑對人類健康有不良的影響。
　　
　　2.性能不夠穩(wěn)定。水的潤滑能力不足并易生銹,為此,必須添加各種添加劑,例如各種油性劑、極壓添加劑和防銹劑等,組分相當(dāng)復(fù)雜,較好一些的冷卻液的組分大致有20個左右,在溶液中形成了復(fù)雜的化學(xué)平衡,對工業(yè)化大生產(chǎn)過程,這種平衡能夠維持的時(shí)間很短,切削液性能產(chǎn)生很大波動,造成切削液成份失衡,性能發(fā)生變化,影響加工質(zhì)量。
　　
　　3.維護(hù)復(fù)雜。由于冷卻液組分多、變化快,所以對維護(hù)提出了很高的要求,同時(shí)要進(jìn)行很多的現(xiàn)場添加調(diào)整,例如殺菌劑、潤滑添加劑、消泡劑和防銹劑等。
　　
　　4.品種繁多、選用復(fù)雜。為適應(yīng)不同要求,就要提高某種組分的含量,但在該組分含量提高后,又要考慮添加別的添加劑以抑制其添加的不良影響,這樣反復(fù)循環(huán),使切削液的種類繁復(fù)。