在激光切割工藝上，激光光束質(zhì)量、材料、激光功率、工件厚度都深刻的影響著激光切割的質(zhì)量性能。除此之外，激光切割頭的噴嘴設計，也是影響切割質(zhì)量的重要因素之一。噴嘴對切割質(zhì)量的影響噴嘴在激光切割中起著非常重要的作用。如果噴嘴設計和維護不當，加工精度不夠，就會造成氣體的流速減弱，氣流方向變得不穩(wěn)定從而影響切割過程中材料的移除最終導致切割效果不理想。噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時，它的影響就更大。因此，必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度來獲得更好的切割斷面。

噴嘴中心與激光的中心不同軸時，對切割質(zhì)量的影響：

1、影響切割斷面，當切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時，它的影響就比較嚴重，有時會造成無法切割。

2、影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時，容易產(chǎn)生局部過熔現(xiàn)象，切割厚板時，可能無法切割。

3、影響穿孔，在穿孔時不穩(wěn)定性，時間不易控制，對厚板的穿透會造成過熔的情況，且穿透條件不易掌握，對薄板的穿孔影響較小。

一個好的激光頭噴嘴，其同心度要達到0.03mm，而尺寸為1.0mm以下的噴嘴，同心度更是要達到0.02mm。高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過程中的前期調(diào)試，更能有效避免高能激光打到激光頭內(nèi)壁上，從而能避免對激光頭造成損害。光潔的表面和良好的防氧化處理能有效減少切割過程中的熔融物附著，延長噴嘴使用壽命。