
1、高剛性工作臺與主軸系統(tǒng)
采用靜壓或高精度滾動軸承支撐的大型工作臺(直徑可達5米以上),承載能力達數(shù)十噸;主軸徑向/軸向跳動≤0.003mm,配合液壓或伺服驅(qū)動,實現(xiàn)無級調(diào)速(5–500rpm)與精準分度,確保工件回轉(zhuǎn)精度。
2、雙柱或單柱橫梁結(jié)構(gòu)
龍門式雙立柱+橫梁框架采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)有限元優(yōu)化與人工時效處理,熱變形小、抗彎剛度高;橫梁可自動升降并鎖緊,適應不同高度工件,重復定位精度達±0.01mm。
3、高動態(tài)伺服刀架系統(tǒng)
配備12工位以上伺服動力刀塔或復合銑車刀架,支持車、銑、鉆、攻一體化加工;X/Z軸采用高精度滾珠絲杠+直線導軌或靜壓導軌,快移速度≥15m/min,定位精度≤0.005mm,滿足復雜輪廓切削需求。
4、智能數(shù)控與誤差補償系統(tǒng)
搭載數(shù)控系統(tǒng),集成熱變形補償、幾何誤差補償及在線測量接口;通過激光干涉儀標定后,可自動修正導軌直線度、垂直度等系統(tǒng)誤差,長期保持加工精度。
5、高效冷卻排屑與防護系統(tǒng)
大流量高壓冷卻系統(tǒng)直達切削區(qū),配合鏈板式或刮板式排屑器,快速清除高溫鐵屑;全封閉防護罩配自動門與油霧收集器,保障操作安全與車間環(huán)境。
6、在線測量與自動化接口
可選配對刀儀、工件測頭及機器人上下料接口,實現(xiàn)自動找正、余量檢測與無人化生產(chǎn),契合工業(yè)4.0柔性制造需求。


今日焦點
往期回顧



