今日焦點(diǎn)
往期回顧
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備與檢查
環(huán)境與安全確認(rèn)：
確保工作區(qū)域無(wú)易燃物，配備滅火器及煙霧報(bào)警裝置；操作人員佩戴專用激光防護(hù)眼鏡；
光學(xué)部件清潔：
檢查保護(hù)鏡片是否潔凈、無(wú)燒蝕，臟污鏡片會(huì)散射激光，降低功率甚至損傷聚焦頭；
輔助氣體檢查：
核對(duì)氣體類(lèi)型（氧氣用于碳鋼，氮?dú)庥糜诓讳P鋼/鋁）及壓力（通常0.8–2.0MPa），確保管路無(wú)泄漏。
二、材料裝夾與程序設(shè)置
板材平整穩(wěn)固：
使用專用夾具或真空吸附平臺(tái)，防止切割中翹曲導(dǎo)致焦點(diǎn)偏移；
參數(shù)精準(zhǔn)匹配：
根據(jù)材料種類(lèi)、厚度選擇對(duì)應(yīng)切割功率、速度、焦距及氣體壓力（如1mm不銹鋼：1500W，3m/min，氮?dú)?.2MPa）；
導(dǎo)入正確加工程序：
確認(rèn)CAD/CAM路徑無(wú)重疊、過(guò)切，啟用“蛙跳”功能減少空行程。
三、切割過(guò)程監(jiān)控
試切驗(yàn)證：
切割小樣件，檢查斷面垂直度、掛渣情況及尺寸精度，微調(diào)焦點(diǎn)位置（通常在材料1/3–1/2厚度處）；
實(shí)時(shí)觀察切割狀態(tài)：
正常切割火花呈均勻向下噴射狀；若出現(xiàn)上翻火花、大量熔渣，提示功率過(guò)高或速度過(guò)低；
禁止中途開(kāi)艙：
切割中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)，避免激光外泄及煙塵逸散。
四、關(guān)機(jī)與清理
執(zhí)行自動(dòng)吹氣清潔：
切割結(jié)束后，啟動(dòng)噴嘴自動(dòng)吹氣程序，清除殘?jiān)?/div>
清理工作臺(tái)與廢料：
及時(shí)移除邊角料，防止堆積影響下次定位；
關(guān)閉順序規(guī)范：
先停激光，再關(guān)氣體，后斷電，避免鏡片受熱沖擊。
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