相貫線圓管切割機(jī)是現(xiàn)代制造業(yè)中不可少的高效工具，廣泛應(yīng)用于建筑、造船、機(jī)械工程等多個(gè)領(lǐng)域，其操作需要嚴(yán)格遵循測(cè)定步驟和使用注意事項(xiàng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。
 

　　相貫線圓管切割機(jī)的測(cè)定步驟：
 

　　1.前期準(zhǔn)備
 

　　-操作人員必須熟讀設(shè)備使用說(shuō)明書，了解操作程序、注意事項(xiàng)及氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。
 

　　-檢查電源、氣源是否正常，確保無(wú)漏氣、漏電等現(xiàn)象。
 

　　-根據(jù)待加工管材的規(guī)格和形狀，選擇合適的卡盤和支架，并調(diào)整至適當(dāng)位置。
 

　　2.上料與夾緊
 

　　-將圓管放在相貫線托架上，推入切割機(jī)管卡內(nèi)，距離約80~100mm，點(diǎn)擊關(guān)卡加緊。
 

　　-用吊具吊裝管件時(shí)，應(yīng)保證管件盡量平衡，重心宜寬一些。存料區(qū)域應(yīng)分為上料區(qū)與存料區(qū)，上料區(qū)在前且只存放待加工原料。前擋料柱不宜過(guò)高，以免造成上料不方便或存在安全隱患。
 

　　-旋轉(zhuǎn)卡盤，夾緊管件，保證管件能隨卡盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。注意夾緊位置不能有油漆等絕緣材料。
 

　　3.調(diào)整與對(duì)位
 

　　-檢查圓管是否有與托架間是否有間隙，如有需及時(shí)調(diào)整。
 

　　-調(diào)整支架高度，使支架在Z軸方向均勻布置，并測(cè)量管件中心線水平。
 

　　-確保割炬Z軸、仿形裝置Z2軸停止在Z軸上限位置，以防安裝管件時(shí)損壞機(jī)床本體。
 

　　4.編程與輸入
 

　　-可以直接在機(jī)器或脫機(jī)編輯器中編程，用菜單公式選擇輸入切削參數(shù)，如外徑、壁厚、坡口角度、偏移、補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。也可以通過(guò)其他專業(yè)軟件進(jìn)行TEKLA設(shè)計(jì)軟件等所有的連接。
 

　　5.試運(yùn)行與切割
 

　　-點(diǎn)擊全部回原點(diǎn)后不點(diǎn)火進(jìn)行試車運(yùn)行，以檢查等離子割槍與圓管間的間距為目的，確保間距為5~8mm。
 

　　-點(diǎn)擊程序進(jìn)行切割，每20件為批次檢查一次，檢查弦桿間距、斜腹桿等數(shù)據(jù)是否符合要求。