今日焦點(diǎn)
往期回顧
一、加工前準(zhǔn)備
設(shè)備狀態(tài)檢查：
確認(rèn)導(dǎo)軌潤(rùn)滑充足，冷卻液清潔且液位正常，過(guò)濾系統(tǒng)無(wú)堵塞；
檢查砂輪無(wú)裂紋、跳動(dòng)（用千分表測(cè)徑向跳動(dòng)≤0.01mm）；
工件裝夾：
圓形工作臺(tái)磁力吸盤需清潔無(wú)屑，強(qiáng)磁吸附導(dǎo)磁工件；非導(dǎo)磁件使用真空夾具或?qū)Ｓ脢A具；
工件底面平整，確保貼合無(wú)翹曲，避免磨削受力不均。
二、程序與參數(shù)設(shè)定
砂輪選擇與安裝：
根據(jù)材料選配白剛玉（WA）或立方氮化硼（CBN）砂輪，安裝后執(zhí)行空轉(zhuǎn)試機(jī)5分鐘（逐步升速）；
磨削參數(shù)推薦：
粗磨：進(jìn)給速度150–300mm/min，吃刀量0.02–0.05mm/pass；
精磨：進(jìn)給速度50–100mm/min，吃刀量0.002–0.005mm/pass；
啟用“光磨”行程（無(wú)進(jìn)給往復(fù)2–3次），消除彈性變形；
冷卻策略：
冷卻液流量調(diào)大，噴嘴對(duì)準(zhǔn)砂輪與工件接觸區(qū)，防止干磨燒傷。
三、運(yùn)行中監(jiān)控要點(diǎn)
試磨：
空運(yùn)行驗(yàn)證路徑無(wú)干涉后，試磨一件，用千分表或平面度儀檢測(cè)平行度與尺寸；
實(shí)時(shí)觀察：
聽(tīng)磨削聲是否平穩(wěn)，火花應(yīng)均勻細(xì)密；若出現(xiàn)尖銳嘯叫或大塊火花，立即停機(jī)；
砂輪狀態(tài)：
發(fā)現(xiàn)鈍化（磨削力增大、表面發(fā)暗）時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)修整程序。
四、停機(jī)與維護(hù)
先退砂輪，再停主軸：防止劃傷已加工面；
清理現(xiàn)場(chǎng)：清除工作臺(tái)、導(dǎo)軌及防護(hù)罩內(nèi)磨屑，避免累積影響精度；
定期保養(yǎng)：每周檢查絲杠背隙，每月校準(zhǔn)Z軸光柵尺零點(diǎn)。
