JC35導讀：AMADA成功開發(fā)出了正在開發(fā)的作為新一代激光的光纖激光發(fā)振器，同時推出全軸磁懸浮驅動的飛行光路式光纖激光加工機床“FOL-3015FiberAJ”。
　　
　　AMADA成功開發(fā)的新型光纖激光發(fā)振器對作為光源的光引擎進行了模塊化，實現(xiàn)了小型輕量化，并可在交貨后增配。“FOL-3015FiberAJ”配備有輸出功率為4kW的自制光纖激光發(fā)振器，并結合新的應用技術，可滿足市場對新一代激光加工機的要求（處理難加工材料、節(jié)能、智能化）。特別是除了可處理銅、黃銅、鈦、非金屬等以往的CO2激光無法加工的材料外，還能利用對應新材料加工技術的軟件，自動設置*加工條件。另外，采用波長范圍１μm、大焦深的高質量激光，可進行寬度100μm的超細微加工，并可實現(xiàn)不銹鋼薄板（板厚1L）的超高速加工（直線每分鐘150m）。通過充分發(fā)揮光纖激光的特點，大幅提高了不銹鋼、鋁材的加工速度（為CO2激光的2.5～3倍）。
　　
　　另外，在厚板（16mm）的高質量加工中，可獲得與配備了A/O（AdaptiveOptics）曲鏡的CO2激光相匹敵的表面粗糙度，顯示出不凡的加工能力。通過處理CO2激光加工機無法加工的材料，可擴大加工領域；利用能源轉換效率優(yōu)異的特點，可改善作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)節(jié)能、減少維護。由于機床本體采用簡單的發(fā)振結構，無需開機預熱，可大幅降低待機功耗、減少浮游粉塵量，有助于改善周邊環(huán)境。而且，由于不需要激光氣體，在結構上外部光學裝置也較少，與配備CO2激光發(fā)振器的設備相比，生產成本可降低70%以上，經濟性優(yōu)異。在環(huán)境影響方面，該新產品可大幅減少CO2排放量，可為實現(xiàn)溫室氣體削減25%的長遠目標作出貢獻。“FOL-3015FiberAJ”在2011年的銷售目標為20臺。另外，計劃在年內推出配備2kW發(fā)振器的加工機，并準備將該新型發(fā)振器配備在激光主力機型F1上。
　　
　　AMADA自2005年起，開始對基于市售光纖激光發(fā)振器的加工技術進行評估。我們采用美國JDSU公司提供的基本組件，并將自有技術應用于連結基本組件與激光加工機的周邊技術中，成功開發(fā)出了光纖激光發(fā)振器。開發(fā)出的發(fā)振器“AMADA光纖激光”（AFL）與其他公司的產品不同，采用使LD（激光二極管）的光在光纖中直接發(fā)振的光引擎，增幅后的光可無縫傳至導光用光纖。構成發(fā)振器的單個模塊的輸出功率為600W。將其累積起來就可確定總輸出功率，通過疊加7個這樣的模塊，就可獲得輸出功率為4kW的發(fā)振器。
　　
　　通過組合作為光源的模塊化光引擎，可形成具有不同輸出功率的產品系列，適合從鈑金加工（高輸出）到切削類細微加工（低輸出）等各種用途，滿足用戶細分化的需求。
　　
　　以前，在國內外的光纖激光領域，激光加工機和激光發(fā)振器的制造商是分離的，還沒有一條龍的制造商?，F(xiàn)在，AMADA成功開發(fā)出了發(fā)振器，世界上一條龍生產加工機和發(fā)振器的制造商誕生了。
　　
　　AMADA在發(fā)振器的開發(fā)上投入了15億日元，將在富士宮事業(yè)所籌建中的加工技術工廠（投資20億日元）中進行生產。