定位精度是決定零件加工精度的主要指標(biāo)，重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。
但是部分用戶誤將重復(fù)定位精度理解為零件加工精度的主要指標(biāo)。

定位精度是機床在全行程上準(zhǔn)確移動距離的能力，它主要受機械間隙、機件變形、導(dǎo)軌形位誤差、電氣跟隨誤差和絲杠/齒條誤差等影響。對于鋁型材加工中心來說，一般采用激光干涉儀測量定位精度，由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過誤差補償功能可以得到很高的定位精度。
　　重復(fù)定位精度反映機床多次返回同一位置的能力，按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復(fù)定位誤差一般不大于2個脈沖當(dāng)量，遠遠小于0.01mm。重復(fù)定位精度的測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的zui大誤差就是重復(fù)定位精度。