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  數(shù)控高速加工中心毛病現(xiàn)象，數(shù)控系統(tǒng)為FANLiC OM一該加工中心不管在MDI方法或AUTO方法，送人主軸速度指令，一按發(fā)動(dòng)鍵，機(jī)床PLC馬上送出“主軸單元毛病”的報(bào)警信息。調(diào)查電柜中主軸伺服單元的報(bào)警號(hào)為AL-12.毛病診斷：報(bào)警號(hào)AL-12，意為主軸單元逆變回路的直流側(cè)有過電流發(fā)作。拆開機(jī)床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板，顯露底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內(nèi)封裝著6個(gè)IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋，分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖丈量，很快就發(fā)現(xiàn)其間一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現(xiàn)象.

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  數(shù)控高速加工中心選用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)床可明顯進(jìn)步生產(chǎn)率。例如在加工電火花加工用的電極時(shí)，加工時(shí)刻要比選用傳統(tǒng)高速銑床減少50%.直線電機(jī)可以明顯進(jìn)步高速機(jī)床的動(dòng)態(tài)功能。由于模具大多數(shù)是三維曲面，刀具在加工曲面時(shí)，刀具軸要不斷進(jìn)行制動(dòng)和加快。只要經(jīng)過較高的軸加快度才能在很高的軌道速度情況下，在較短的軌道途徑上保證以穩(wěn)定的每齒進(jìn)給量盯梢給定的概括.如果曲面概括的曲率半徑愈小，進(jìn)給速度愈高，那么要求的軸加快度愈高。因而，機(jī)床的軸加快度在很大程度上影響到模具的加工精度和刀具的耐用度.

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