在車床加工的過程中手工編程時要計算每個節(jié)點的坐標，在自動編程時要對構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進行定義，所以在分析零件圖時要注意：零件圖上是否漏掉某尺寸，零件圖上的圖線位置是否模糊或者尺寸標注不清。

　　
    尺寸精度要標準，要分析零件圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車床工藝達到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。

    形狀與位置精度也要注意，零件圖樣上給定的形狀與位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時要按照其要求確定零件的定位基準與測量基準，要有效的控制零件的形狀和位置精度。

　　
    表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數(shù)控車床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。

　　
    材料以及熱處理也有一定的標準，零件圖樣上給定的材料與熱處理要求是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。

　　
    數(shù)控車床加工時應當考慮多方面的因素，我們是專業(yè)的車床生產(chǎn)廠家，如果您有車床方面的需求咨詢我們！