沖擊試樣缺口拉床在操作過程中，常常會因?yàn)楦鞣N因素，導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)故障，雖然一時(shí)之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時(shí)處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學(xué)會一些簡單的沖擊試樣缺口拉床維修方法很重要，可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修，這也是對的。但是如果只是小問題的話，等廠家來維修既浪費(fèi)時(shí)間，又耽誤工作，好像有點(diǎn)得不償失，在這里廠家為諸多用戶普及下關(guān)于沖擊試樣缺口拉床一些常見故障的簡單維修方式，以便于更好的使用本設(shè)備機(jī)床。

　　1、拉削中產(chǎn)生振顫。

　　 1)機(jī)床與夾具剛性不足；

　　  增加機(jī)床和夾具的剛性。

　　 2)工件加工后彈性回復(fù)；

　　  增加工件壁厚。

　　 3)刃齒節(jié)距與切屑長度對應(yīng)關(guān)系失調(diào)；

　　  拉刀加后支承。

　　 4)同時(shí)參與切屑的刃過少；

　　  檢查是否加工比長度短的工件，若短，需用重復(fù)拉削法。

　　2、拉削中拉刀停止。

　　 1)拉床功率不足；

　　  對策)用大功率拉床。

　　 2)切屑熔敷，刀刃破損，異常磨損造成切削力增大；

　　  重磨去除熔敷物、損傷部位，更換潤滑液。

　　 3)工件材料變化使切屑性能惡化；

　　  檢查工件成分、硬度，更滑潤滑液。

　　 4)切屑阻塞；

　　  檢查是否加工比長度長的工件，清除切屑。

　　3、拉削表面不光滑。

　　 1)刀刃磨損，刮擦加工面；

　　  重磨提高鋒利性。

　　 2)刀刃上有熔敷物；

　　  重磨去除熔敷物，更滑切削液。

　　 3)刀刃缺損

　　  重磨去除損傷。

　　 4)切屑刮擦工件表面；

　　  除掉切屑，更換潤滑液。

　　4、沖擊試樣缺口拉床工件拉削缺口缺損。

　　 1)刀刃缺損；

　　  重磨去除損傷。

　　 2)刀刃碰傷；

　　  重磨去除傷部。

　　 3)刀刃上有熔敷物；

　　  重磨去除熔敷物，換切削液。

　　5、拉削表面產(chǎn)生大毛刺。

　　 1)工件材質(zhì)變化造成被切削性能下降；

　　  檢查工件的材質(zhì)、硬度。

　　 2)切削鋒利性下降；

　　  重磨提高鋒利性。