切屑液水箱更新項目
缸體線目前使用的水箱是供加工中心高壓內(nèi)冷用水，水箱過濾能力低只有一級過濾，且處于失效狀態(tài)，由于雜質(zhì)經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)冷控制閥卡死現(xiàn)象，引起長停工。本項目旨在更新水箱，通過過濾為每個工位提供潔凈的切屑液供加工中心內(nèi)冷使用。
切屑液水箱進水取自集中供液系統(tǒng)，供液系統(tǒng)過濾精度為100微米，進水管路采用原有的進水管路，乳化液從地溝回到供液系統(tǒng)。
重新制作水箱，水箱容積需要比現(xiàn)在的大，能滿足三條線同時用水需求，水箱適當液位處需要配備溢流口，保證水不從水箱表面溢出。水箱需要配有上中下液位開關，在進水口處增加電磁閥，當液位到達上*自動關閉，液位到達中位時打開補水，到達下位時停泵報警。進水管路需要增加手動截止閥，再分為手動和自動補水兩個管路。
整個過濾系統(tǒng)采取兩級過濾。進水處采取走紙過濾，精度為80μ，過濾后的水進入水箱，此為一級過濾；水泵取水后在輸出管路上采用罐式過濾器過濾，過濾精度為50μ，過濾器采取一用一備的配置，保證可以進行切換，此為二級過濾。兩級過濾要考慮到流量需求。設計相應的排渣裝置。
采用三臺水泵分別供三個工位單獨使用，分別有8臺加工中心， 6臺加工中心， 6臺加工中心。內(nèi)冷壓力要求為18-20bar。三臺泵選用同一型號，同時增加一臺備用泵，管路布置上要考慮到可以與其他三臺泵自由切換。
