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1.斷絲1)鉬絲質量差----選擇質量好的鉬絲。2)加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。3)導電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。4)切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11.2~12.8%。5)工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優(yōu)化切割路徑。6)工件材料內(nèi)部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物----更換材料;去除不導電
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1、需檢查導電塊冷卻水是否正常,尤其是下導電塊的冷卻水是否有。通過服務人員模式進入機床診斷頁,服務密碼可向專業(yè)人員咨詢。點選“CT_COOL”和“P_AUX”,下噴嘴中應有細的射流噴出,拆下下噴嘴帽(下圖1中件1)和下導絲嘴(下圖1中件3)后看是三個水柱,上噴嘴中從有機玻璃片后應看到上導電盒內(nèi)有水流動。冷卻水偏小或發(fā)黑時可更換精細過濾紙芯。目前CA20用戶基本都在使用黃銅絲,會掉銅末,長期不清理會堵塞下導電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水??刹鹣掳惭b導絲嘴的座上的三個內(nèi)六方螺釘,拆下導絲芯座(下圖1
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FANUC發(fā)那科CNC參數(shù)是數(shù)控機床的靈魂,數(shù)控機床軟硬件功能的正常發(fā)揮是通過參數(shù)來“溝通”的,機床的制造精度和維修后的精度恢復也需要通過參數(shù)來調整,所以,如果沒有參數(shù),數(shù)控機床就等于是一堆廢鐵,如果CNC參數(shù)全部丟失,將導致數(shù)控機床癱瘓。數(shù)控系統(tǒng)中有關伺服控制的參數(shù)較多,不同CNC生產(chǎn)廠家的數(shù)控系統(tǒng)在參數(shù)名稱、種類及功能上不盡相同。參數(shù)設置的正確與否將直接影響進給運動的精度和穩(wěn)定性,對于沒有經(jīng)驗或權限的用戶,禁止隨意調整這些參數(shù),否則容易造成數(shù)控機床不能正常工作。下面列出FANUC系統(tǒng)應用中料
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GF加工方案全新的AgieCharmillesCUTPPro系列慢走絲線切割(EDM)加工機床,這款機床不僅可以提高生產(chǎn)力,而且可達到更高可用性,豐富的技術參數(shù)數(shù)據(jù)庫是大量應用的理想選擇。該系列機床包括CUTP350Pro、550Pro和800Pro,堅固耐用的設計和直觀易用的HMI人機界面,客戶還可為黑燈生產(chǎn)選配多種自動化系統(tǒng)。買得起新設備,招不到操作工?目前市面上的一般線切割車間通常一個操作工需要操作2臺左右的機床,通常也是996分2班的生產(chǎn)模式。以下圖4臺機床為例:白班需要1個大師傅,主管

