簡(jiǎn)介：

線軌數(shù)控車(chē)床系列XP -CNC30的平置床身，是上銀P級(jí)線軌，其剛性強(qiáng)，無(wú)爬行快移速度Z軸20m/min；X軸18m/minZ軸行程=260mm；X軸行程=250mm全封閉防護(hù)、電動(dòng)刀架加排式刀架。本數(shù)控車(chē)床特別適用航空、航天、、汽摩配、漁具、電動(dòng)工具、自行車(chē)及短軸類(lèi)產(chǎn)品零件的加工。

產(chǎn)品信息：

品牌：無(wú)錫迅鵬	產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)	型號(hào)：XP30
產(chǎn)品類(lèi)型：數(shù)控車(chē)床	布局形式：臥式車(chē)床	布局形式：水平床身
控制方式：半閉環(huán)控制	加工精度：0.01mm	重量：1100KG
外形尺寸：1820×1350×1550mm

用途：要用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的精加工和半精加工
適用范圍：適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性
適用行業(yè)：航空、航天、汽摩配、漁具及短軸類(lèi)產(chǎn)品零件的加工

加工實(shí)例：

性能特點(diǎn)（優(yōu)勢(shì)）:

1、采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便；
2、線軌數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和全封閉防護(hù)，潤(rùn)滑充分，安全且使用壽命長(zhǎng)；
3、線軌數(shù)控車(chē)床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；
4、線軌數(shù)控車(chē)床驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)，定位精度高，移動(dòng)速度快。
5、線軌數(shù)控車(chē)床對(duì)于機(jī)床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。
6、線軌數(shù)控車(chē)床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)的動(dòng)平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。
7、縱橫向?qū)Р捎酶呔戎本€導(dǎo)軌副，定位精度高，動(dòng)態(tài)性能好，快速移動(dòng)速度可達(dá)17m/min。

產(chǎn)品參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配置：

使用條件：

1、溫度條件
數(shù)控車(chē)床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
2、環(huán)境要求
機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

注意事項(xiàng)：

數(shù)控機(jī)床的整個(gè)加工過(guò)程是由大量電子元件組成的數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化程序完成的，在加工中途由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報(bào)廢或安全事故，一般情況下操作者是無(wú)能為力的。所以，對(duì)于數(shù)控機(jī)床工作的穩(wěn)定性、可靠性的要求更為重要。為此，以下一些問(wèn)題在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)予以注意。
(1)數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：
一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床對(duì)使用環(huán)境沒(méi)有什么特殊的要求，可以同普通機(jī)床一樣安放在生產(chǎn)車(chē)間里。但是應(yīng)避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，避免過(guò)于潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所，特別要避免有腐蝕性氣體的場(chǎng)所。腐蝕性氣體zui容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良?；蛟斐稍J短路，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對(duì)于高精密的數(shù)控機(jī)床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。對(duì)于精度高、價(jià)錢(qián)昂貴的數(shù)控機(jī)床，將其置于有空調(diào)的環(huán)境中使用是比較理想的。
(2)電源要求：
數(shù)控機(jī)床采取專(zhuān)線供電(從低壓配電室就分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置，可以減少供電質(zhì)量對(duì)機(jī)床的影響和電氣干擾。
(3)數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：
操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者應(yīng)注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況．以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除故障，減少停機(jī)時(shí)間。
(4)數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用：
購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床后要充分利用，盡量提高機(jī)床的利用率，尤其是投入使用的*年．更要充分利用，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來(lái)．故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。如果工廠沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)，數(shù)控機(jī)床較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，也應(yīng)定期通電，盡量是每周能通電l一2次，每次空運(yùn)行1 h左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元器件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生．以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
(5)持證上崗：
操作人員不僅要有資格證，在上崗操作前還要由技術(shù)人員按所用機(jī)床進(jìn)行專(zhuān)題操作培訓(xùn)．熟悉說(shuō)明書(shū)及機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)，掌握操作盤(pán)上的儀表、開(kāi)關(guān)、旋鈕及各按鈕的功能和指示的作用，嚴(yán)禁盲目操作和誤操作。
(6)壓縮空氣符合標(biāo)準(zhǔn)：
數(shù)控機(jī)床所需壓縮空氣的壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并保持清潔。管路嚴(yán)禁使用未鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過(guò)濾器。耍定期檢查和維護(hù)氣、液分離器，嚴(yán)禁水分進(jìn)入氣路。盡量在機(jī)床氣壓系統(tǒng)外增置氣、液分離過(guò)濾裝置，增加保護(hù)環(huán)節(jié)。
(7)正確選擇刀具：
正確選用優(yōu)質(zhì)刀具不僅能充分發(fā)揮機(jī)床加工效能，還能避免不該發(fā)生的故障。刀具的規(guī)格、尺寸等都應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求，否則換刀動(dòng)作將無(wú)法順利進(jìn)行。
(8)檢測(cè)各坐標(biāo)：
在加工工件前須先對(duì)各坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)查程序，對(duì)加工程序模擬試驗(yàn)正常后再加工。
(9)防止碰撞：
在設(shè)備回到“機(jī)床零點(diǎn)”“工作零點(diǎn)…‘控制零點(diǎn)”操作前，必須確定各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向無(wú)障礙物，以防碰撞。
(10)關(guān)鍵部件：
不要隨意拆動(dòng)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，密封可靠，自診斷功能日益完善，在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的潤(rùn)滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。對(duì)于關(guān)鍵部件．如數(shù)控機(jī)床的光柵尺等裝置，更不得碰撞和隨意拆動(dòng)。