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機器人代替人工作業(yè)，配套自動上料機、自動下料機以及物料自動輸送線，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
少人化：整條生產(chǎn)線只需要2個人，實現(xiàn)了少人化，極大的節(jié)約了人工成本，降低了對人的技能的要求，也最大限度的降低了安全隱患。
均衡化：把分散的機床按照流水作業(yè)方式進行集成，實現(xiàn)了一定節(jié)拍的均衡生產(chǎn)，同時也減少了土地占用。
標準化：因為采用自動化生產(chǎn)方式，減少了人工操作的誤差，產(chǎn)品加工質(zhì)量的一致性好，標準化程度高，產(chǎn)品互換性好。
自全球機器人制造理念推行以來，國內(nèi)廠家已經(jīng)在多個性能指標達到比較好的水平。加工中心智能生產(chǎn)線解決方案能做什么？焊接、搬運、噴涂、搬運、碼垛、裝配...大量節(jié)省了機械式操作工人的數(shù)量及制造成本，并且在質(zhì)量穩(wěn)定性方面遠超人工操作，日益成為企業(yè)青睞的良好選擇。
是在運用自動化技術(shù)結(jié)合精益生產(chǎn)的理念，應用機械、氣動、電器、電子和光電等技術(shù)手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細、合理的配置成一整條生產(chǎn)線，研發(fā)出具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產(chǎn)線。智能自動化注重人機結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種、小批量"的生產(chǎn)方式，特別適合當前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。
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